[发明专利]用于化工溶液结晶的结晶装置

说明书

本发明提供用于化工溶液结晶的结晶装置，包括:快速浓缩器、溶液入口和溶液分散孔；所述快速浓缩器的内部上方固定连接有一组所述溶液聚集腔，所述快速浓缩器的内部固定连接有一组所述加热片；所述溶液出口与所述溶液加热器的入口相连通；所述溶液加热入口与所述溶液加热器的出口相连通；所述结晶器减压吸气口、所述浓缩器减压吸气口均与所述真空泵相。通过设置截面形状为蛇形的蒸汽加热管，增加溶液的加热面积，提高浓缩效果，提高浓缩效率，可以实现快速浓缩；通过采用蒸汽对溶液加热，防止溶液过热造成能量浪费，同时节省能源，减少成本；通过采用负压式结构减少容器内的压力，提高蒸发效率，实现迅速结晶。

技术领域

本发明属于化工工业设备技术领域，更具体地说，特别涉及用于化工溶液结晶的结晶装置。

背景技术

结晶装置是指利用蒸发部分溶剂来达到溶液的过饱和度的进行析出晶体的装置，一般结晶装置采用内循环式、外循环式、蒸发型、流化床型等多种类型。

例如申请号：CN201120375006.9本发明属于烟气脱硫技术领域，特别涉及氨-亚硫酸铵法烟气脱硫技术装备，具体地说是一种用于亚硫酸铵溶液的冷却结晶器，包括结晶罐体，搅拌器和连接输送管路的接口，其特征在于结晶罐体为底部呈圆锥状的筒形容器，所述筒形罐体为夹层结构，锥状筒底设排料口，一拱形盖顶通过螺栓与罐体扣合，罐内搅拌器轴穿过盖顶与电机相连，盖顶上分设进料口和排气口，排气口通过管路与尾气过滤装置相连。本发明的冷却结晶器，采用冷却结晶的方法，无需加热溶液便能实现亚硫酸铵的结晶，从而减少能源消耗，简化系统，降低成本。

再者，又如另一申请号：CN201120555688.1一种适用于硫酸镁溶液结晶的蒸发结晶器，包括蒸发器、汽液分离室、蒸汽喷射式热泵和结晶生成装置，其特征是，蒸发器为壳管式，蒸发器的壳程与蒸汽喷射式热泵连接，蒸发器的管程上端与汽液分离室连接，蒸发器的管程下端与结晶生成装置连接，结晶生成装置内设有环形挡板和导流筒。其优点是，蒸汽喷射式热泵可以把低品位的二次蒸汽变成高品位的蒸汽，节省了蒸汽的消耗。蒸发器的加热管和汽液分离室以及结晶生成装置的内表面做镜面抛光处理，无死角。蒸发器为立式，且为底部进料，这就减少了由于部分料液在蒸发器内结晶而造成的堵塞现象。结构紧凑、耗能低、易操作，克服了现有冷却结晶法易堵塞，耗冷却水多的缺点，适用于硫酸镁结晶的蒸发结晶器。

基于上述两个专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，采用常压环境进行结晶操作，不利于水分的蒸发，生产效率有待提高，同时需要将溶液加热到较高的温度实现结晶，浪费资源，不利于节能减排，通过采用普通的蒸发管加热，在浓缩时，溶液在上下蒸发管之间流动时会产生水流聚集，不利于热量交换。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供用于化工溶液结晶的结晶装置，以解决采用常压环境进行结晶操作，不利于水分的蒸发，生产效率有待提高，同时需要将溶液加热到较高的温度实现结晶，浪费资源，不利于节能减排，通过采用普通的蒸发管加热，在浓缩时，溶液在上下蒸发管之间流动时会产生水流聚集，不利于热量交换的问题。

本发明用于化工溶液结晶的结晶装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：