[发明专利]热固性塑料表面处理方法

说明书

本发明旨在提供一种热固性塑料表面处理方法，包括以下步骤：A、使用脱脂溶剂对塑料进行脱脂处理；B、先用砂布使塑料表面粗化，再将塑料置于氧化焰上煅烧；C、用氢氧化钠溶液浸渍3‑5min后，再用冷水冲洗；D、在铬酸和浓硫酸的混合溶液中浸渍5‑12min；E、氧化处理，在重铬酸钾和浓硫酸的混合溶液中氧化5‑10min；F、在70‑75℃的热水中洗涤5‑7min，用蒸馏水洗净后在65‑75℃条件下进行干燥；G、将涂料均匀的涂布在塑料的表面上；H、在65‑75℃条件下进行干燥10‑20min；I、在塑料表面喷涂哑光漆层。该方法克服现有技术缺陷，具有操作简便、处理后柔韧性好的特点。

技术领域

本发明涉及塑料处理领域，具体涉及一种热固性塑料表面处理方法。

背景技术

塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。在通常情况下，热固性塑料要比热塑性塑料容易胶接。但它们的表面能量均低于玻璃、陶瓷、金属等亲水性材料，而且它们表面常会粘附脱模剂或逸出增塑剂，因此不易为胶粘剂所浸润，从而影响胶接强度。因此，一般均需对塑料进行表面处理。由于塑料的品种众多，各种性能差别很大，因此表面处理的方法也就很不相同。

发明内容

本发明旨在提供一种热固性塑料表面处理方法，该方法克服现有技术缺陷，具有操作简便、处理后柔韧性好的特点。

本发明的技术方案如下：

一种热固性塑料表面处理方法，所述处理方法包括以下步骤：

A、使用脱脂溶剂对塑料进行脱脂处理；

B、氧化焰处理，先用砂布使塑料表面粗化，再将塑料置于氧化焰上煅烧, 分为三次进行煅烧，每次煅烧3-5s；

C、用氢氧化钠溶液浸渍3-5min后，再用冷水冲洗；

D、活化处理，在铬酸和浓硫酸的混合溶液中浸渍5-12min；

E、氧化处理，在重铬酸钾和浓硫酸的混合溶液中氧化5-10min；

F、在70-75℃的热水中洗涤5-7min，用蒸馏水洗净后在65-75℃条件下进行干燥；

G、将涂料均匀的涂布在塑料的表面上，涂料其组分按如下重量配比：聚氨酸丙烯酸5-10份、聚丙烯酸钠3-8份、酚醛树脂1.8-3.5份、醋丙乳液0.8-2.3份、己二醇丁醚醋酸钠0.2-0.6份；

H、在65-75℃条件下进行干燥10-20min；

I、在塑料表面喷涂哑光漆层，哑光漆层包括亮光部及哑光部，该亮光部的60°角光泽度为80-90，该哑光部的60°角光泽度为5-10。

优选地，所述的脱脂溶剂为丙酮或丁酮；

优选地，所述的氢氧化钠溶液的质量分数为30%，浸渍温度为60-75℃。

优选地，所述步骤D中的混合溶液中铬酸、浓硫酸和水的质量比为1:2:4，浸渍温度为60-75℃。

优选地，所述步骤E中的混合溶液中重铬酸钾、浓硫酸和水的质量比为1:5:34，氧化温度为65-75℃。

优选地，所述步骤F具体为在70-75℃的热水中洗涤5-7min，用蒸馏水洗净后在70-80℃条件下进行干燥。

优选地，所述的涂料组分还包括5-7份的硅藻土份。

优选地，所述的亮光部是通过采用羊毛轮及漆面液体抛光蜡对部分哑光漆层进行抛光得到的。

优选地，所述的哑光漆层为丙烯酸聚氨酯哑光漆。