[发明专利]分布式混空轻烃制气系统

说明书

分布式混空轻烃制气系统，包括：空气能转换模块、油气混合制气模块、燃气能供应模块，供油模块，PLC控制器；分布式混空轻烃制气系统中各模块之间可整体吊装式安装或多个模块分离式安装，安装方式转换灵活；在环境恶劣的情况下，夹套水浴加热釜的设置提高制气系统的运行稳定性，加之无强电设备的设置避免了静电堆积现象，提高制气系统的安全性；PLC控制器对整体设备的调节使制气系统的运行更加稳定、精确；通过PLC控制器的精确控制可避免能源过度耗费，凝油回流罐的设置提高原料利用度降低混空轻烃燃气成本。

技术领域

本发明涉及燃气汽化设备领域，具体为分布式混空轻烃制气系统。

背景技术

轻烃原料经过工艺装置汽化、与空气按一定比例充分混合配制成的可燃气体。混空轻烃燃气范围主要包括居民炊事、生活用气；锅炉生产、取暖、制冷用气；工业炉窑加热用气等。液态轻烃通过制气设备，并按工艺要求采用鼓泡制气方式产生混空可燃气，再经输配管网送至终端。

现今混空轻烃制气系统存在以下需要改进的地方：首先，制气系统中各模块之间的连接方式变换不灵活，无法根据生产厂家的空间分布情况将系统在拆分式或或整体式安装之间进行可逆性转变；其次，制气系统在环境恶劣的情况下无法保证燃气热值的稳定；再者，传统制气系统中经常产生静电堆积降低制气系统的安全性；除此之外，传统制气系统中能源耗费严重、油料重复利用度较低导致混空轻烃燃气成本较高。

亟待一套经过改善的的混空轻烃制气系统解决上述相关技术问题，使混空轻烃作为我国燃气的重要补充得到更安全、有效的使用。

发明内容

分布式混空轻烃制气系统，包括：空气能转换模块、油气混合制气模块、燃气能供应模块，供油模块，PLC控制器；空气能转换模块中包括两个并列连接的风机(一用一备)，风机通过设有阀门的管道与气水分离器连接，气水分离器与空气净化分离器连接，空气净化分离器与空气缓冲罐连接，空气缓冲罐的设置便于暂时存储、缓冲经过干燥、杂质颗粒分离净化后的空气，避免因空气需求量过大导致风机超负载运行，空气能转换模块还包括气化潜热补充子模块，气化潜热补充子模块包括热介质存储装置、与热介质存储装置连接的循环泵、循环泵通过输热管道连接热源，热源的输出端管道安装有流量调节阀；

油气混合制气模块包括汽化器；供油模块包括油罐车、接卸油子模块、安全储油罐，将油罐车运输的轻烃原料通过接卸油子模块导入安全储油罐中进行暂时存储；燃气能供应模块包括旋风分离器、与旋风分离器出口连接的燃气分配器、与燃气分配器连接的一个或多个用户终端，其中连接旋风分离器、燃气分配器之间的输气管道上设置有压力传感器、含氧量测试仪；

汽化器包括汽化器本体1，与汽化器本体1内腔连通的进气管2、进油管3、热介质导入装置4、燃气出口5、排污管6、多层滤网7、仪表安装支管8，液位测量仪9，鼓泡器10，进气管2的数量为一个或多个且每个进气管2的进口端通过输气管道与鼓风机连接，进油管3的进油口位于多层滤网7的下层滤网处，热介质导入装置4为换热盘管，换热盘管设有热介质进口端41、热介质出口端42且换热盘管盘旋缠绕在多层滤网7下端汽化器本体1的内腔中，热介质出口端42通过冷水管与气化潜热补充子模块中的热介质存储装置连接，汽化器本体1的上端部设有与内腔连通的一个或多个燃气出口5，排污管6的下端进口位于汽化器本体1内腔的底端、上端出口穿过汽化器本体1的上端部将管道内的杂质及水分排出汽化器本体1，多层滤网7设置在靠近汽化器本体1的上部内腔中，在多层滤网7上方的汽化器本体1上设有与内腔连通的仪表安装支管8，仪表安装支管8中安装有温度计、压力传感器、燃气排出检验口，液位测量仪9与汽化器本体1的内腔连通用于测量汽化器内腔中油量液位高度，进气管2的下端部设有鼓泡器10；其中进气管2、进油管3、热介质进口端41的进口处设有电磁阀，燃气出口5、热介质出口端42的出口处也设有电磁阀，汽化器本体1内腔中设有检测液化轻烃的测温计(图中未画出)；