[发明专利]一种对生产氯乙烯过程中产生的尾气进行回收处理的系统

说明书

本发明公开了一种对生产氯乙烯过程中产生的尾气进行回收处理的系统，包括：燃烧室、锅炉、换热器、吸收器和碱洗塔，所述燃烧室用于使所述尾气与助燃空气在燃烧室内燃烧，生成高温烟气；所述锅炉和换热器用于对所述高温烟气进行降温，得到低温烟气，并对所述高温烟气的热量进行回收，产生蒸汽；所述吸收器用于吸收所述低温烟气中的HCl，得到稀盐酸溶液；所述碱洗塔内容纳有碱性洗涤液，用于对从所述吸收器出来的烟气进行洗涤，通过酸碱中和反应把所述烟气中残余的HCl中和掉，并吸收烟气中的Cl₂。本发明提供的一种对生产氯乙烯过程中产生的尾气进行回收处理的系统，操作简单可靠，具有极高的能源利用率和尾气回收处理效率。

技术领域

本发明属于化工生产资源综合利用技术领域，更具体地，涉及一种对生产氯乙烯过程中产生的尾气进行回收处理的系统。

背景技术

氯乙烯(VCM)的生产多采用乙烯法，将乙烯和氯气通入氯化反应器中，在三氯化铁催化作用下生成粗的二氯乙烷(EDC)，粗的EDC在氯化反应器中被自身反应所放出的热量汽化，以气态的形式从氯化反应器顶部馏出进入 EDC高沸塔，在EDC高沸塔中除去反应生成的高沸物后提馏制得精EDC，储存至EDC储罐，将EDC储罐中的EDC通过蒸汽汽化后以气态的形式送入 EDC裂解炉，发生裂解反应生成粗氯乙烯和氯化氢，然后再通入急冷塔、脱氯化氢塔和VCM汽提塔后制得满足聚合所需的氯乙烯。同时，在生产氯乙烯的过程中，从氯化反应器、EDC高沸塔、EDC储罐、脱氯化氢塔和VCM 汽提塔中会排出大量的尾气，这些尾气中含有大量的EDC、VCM、乙炔、氯气、乙烯、HCl等有毒有害的气体，不能直接排空。

在传统工艺中，常采用水吸收和碱吸收的方法对生产氯乙烯过程中产生的尾气进行处理后直接排空，同时吸收产生的废水进入废水处理系统。这种处理方法会产生大量的废水，对环境极不友好，同时尾气中EDC、VCM等成分没有有效利用，造成极大的能源浪费。

发明内容

针对这一技术不足，本发明提供一种对生产氯乙烯过程中产生的尾气进行回收处理的系统，通过对所述尾气进行燃烧，回收热量产生蒸汽，然后吸收燃烧后产生的烟气中的HCl气体，得到工业盐酸，极大的发挥了尾气的利用价值，通过处理后的尾气无污染排放。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明提供一种对生产氯乙烯过程中产生的尾气进行回收处理的系统，包括：燃烧室、锅炉、换热器、吸收器和碱洗塔，所述燃烧室用于使所述尾气与助燃空气在所述燃烧室内燃烧，生成高温烟气；所述锅炉和换热器用于对所述高温烟气进行降温，得到低温烟气，并对所述高温烟气的热量进行回收，产生蒸汽；所述吸收器用于吸收所述低温烟气中的HCl，得到稀盐酸溶液；所述碱洗塔内容纳有碱性洗涤液，用于对从所述吸收器出来的烟气进行洗涤，通过酸碱中和反应把所述烟气中残余的HCl中和掉，并吸收烟气中的 Cl2。

根据本发明的一个实施方式，其中，所述尾气包含二氯乙烷、氯乙烯、乙炔、氯气、乙烯、HCl中一种或多种。

根据本发明的一个实施方式，其中，所述锅炉和换热器用于对所述高温烟气进行降温，得到低温烟气，并对所述高温烟气的热量进行回收，产生蒸汽，包括：所述锅炉先对高温烟气进行降温，再使高温烟气进入所述换热器进一步降温，得到低温烟气；所述换热器先对除氧水进行预热，再使除氧水进入所述锅炉，吸收热量后汽化为蒸汽。

根据本发明的一个实施方式，其中，所述吸收器包括一级吸收器和二级吸收器，两级吸收器串联吸收所述低温烟气中的HCl，得到稀盐酸溶液。

根据本发明的一个实施方式，其中，所述一级吸收器和二级吸收器分别配置有吸收回流管路，所述吸收回流管路上设有吸收回流泵和吸收回流罐。

根据本发明的一个实施方式，其还包括过滤器，所述过滤器与所述换热器连接，用于对所述低温烟气进行过滤，除去所述低温烟气中的杂质。