[发明专利]磨削刀具及磨削设备

说明书

本发明提供了一种磨削刀具及磨削设备，磨削刀具包括刀盘本体和刀盘柄，刀盘本体的一端设置有环状的磨削部，刀盘本体远离所述磨削部的一端具有连接部，连接部与所述刀盘柄连接，磨削部上开设有至少一个排屑槽，排屑槽的槽口处形成切削刃以缓冲工件的切削碰撞。连接部能够起到增加刀盘本体和刀盘柄连接强度的作用，并且利用刀盘柄能够与相应的刀盘柄直接采用插接形式连接，提高刀盘本体与驱动设备连接的方便性；排屑槽一方面起到散热的作用，另一方面起到排出磨削屑的作用，保障研磨质量的同时延长了磨削部的使用寿命；排屑槽的槽口处形成的切削刃能够对工件表面高点进行切削，从而起到缓冲刀盘本体与工件之间的切削碰撞，保障工件的加工质量。

技术领域

本发明涉及机加工领域，具体涉及一种磨削刀具及磨削设备。

背景技术

随着科学技术的进步、经济的发展，各种平面的研磨抛光加工量不断增加，需要不断改进磨削刀具，以便提高生产效率及产品质量。

目前的磨削刀具通常是包括刀盘本体和位于刀盘本体一端的磨削部，利用驱动装置通过转轴带动磨削刀具旋转，通过磨削部对工件表面进行研磨。但是，目前的磨削刀具依然存在以下问题：

1、刀盘本体与驱动装置的转轴连接不牢靠且不方便；

2、研磨部由于采用整体式的环状结构，在研磨加工时会由于摩擦力而产生大量热量，对研磨部造成影响，并且，研磨过程中研磨部无法对工件产生的磨削屑进行有效排出，从而使研磨后的工件表面不平整或者存在刮伤，还会对研磨部使用寿命造成影响，为了避免出现这种现象，往往需要花费大量时间对磨削屑去除，使得生产时间被大量浪费，并且，因此对研磨盘的经常性更换也使得生产成本增加。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种磨削刀具，具有用以解决现有技术存在的磨削刀具与驱动装置连接方便以及研磨部不能有效散热和排屑的技术问题。

本发明的第二目的在于提供一种采用上述磨削刀具的磨削设备。

基于上述第一目的，本发明提供的磨削刀具，包括：刀盘本体和刀盘柄，所述刀盘本体的一端设置有环状的磨削部，所述刀盘本体远离所述磨削部的一端具有连接部，所述连接部与所述刀盘柄连接，所述磨削部上开设有至少一个排屑槽，所述排屑槽的槽口处形成切削刃以缓冲工件的切削碰撞。

上述技术方案中，由于刀盘本体具有连接部，该连接部与刀盘柄连接，连接部能够起到增加刀盘本体和刀盘柄连接强度的作用，并且利用刀盘柄能够与相应的刀盘柄直接采用插接形式连接，提高刀盘本体与驱动设备连接的方便性；排屑槽一方面起到散热的作用，另一方面起到排出磨削屑的作用，保障研磨质量的同时延长了磨削部的使用寿命；排屑槽的槽口处形成的切削刃能够对工件表面高点进行切削，从而起到缓冲刀盘本体与工件之间的切削碰撞，保障工件的加工质量。

进一步的，所述连接部的外形呈锥形，所述连接部自刀盘柄至刀盘本体的方向直径递增。

上述技术方案中，连接部的外形呈锥形的设计，能够提高刀盘柄和刀盘本体之间连接的牢固性，从而保障刀盘柄能够带动刀盘本体转动的平稳性，减小磨削部产生的端面跳动及圆度跳动。

进一步的，所述刀盘柄设置为柱状，所述刀盘柄和所述刀盘本体一体加工成型。

上述技术方案中，刀盘柄设置为柱状，能够使刀盘柄与相应的刀盘柄连接的接触面更充分，刀盘柄和刀盘本体一体加工成型能够提供良好的结构强度。

进一步的，所述磨削部的圆周方向均匀布有多个排屑槽。

上述技术方案中，利用多个排屑槽，能够使刀盘本体的磨削部在磨削过程中，进行更充分的散热和排排屑，从而延长磨削部的使用寿命和保障工件的加工质量。

进一步的，所述切削刃的切削端设置有直径为0.2mm的倒圆角。