[发明专利]一种后视镜三角块塑件注塑模具及其制造方法

权利要求书

1.一种后视镜三角块塑件的制造方法，该后视镜三角块塑件由后视镜三角块塑件注塑模具制造，该后视镜三角块塑件注塑模具，包括热流道嘴(1)、热流道板(2)、面板(3)、垫块(4)、定模板(5)、动模板(6)、管接头(7)、下模垫块(8)、底板(9)、支撑柱(10)、型芯镶件(11)、型腔镶件(12)、定位圈(13)、圆弧型芯(14)、圆弧型芯压块(15)、圆弧滑块(16)、活动拉块(17)、活动销(18)、气缸杆套紧块(19)、杆头(20)、油缸(21)、圆弧导向块(22)、第一斜导柱(23)、第一小滑块(24)、侧面大滑块(25)、第二斜导柱(26)、第二小滑块(27)、大滑块压条(28)、大滑块导向条(29)、小滑块压条(30)、导柱(31)、导套(32)、二级热嘴(33)；所述模具模架组件包括热流道嘴(1)、热流道板(2)、面板(3)、垫块(4)、定模板(5)、动模板(6)、下模垫块(8)、底板(9)、支撑柱(10)、定位圈(13)、管接头(7)、导柱(31)、导套(32)、二级热嘴(33)；热定位圈(13)、流道嘴(1)、热流道板(2)、二级热嘴(33)构成模具的热流道浇注系统；面板(3)、垫块(4)、定模板(5)通过螺钉紧固组合在一起构成模具的定模部分；动模板(6)、下模垫块(8)、底板(9)、支撑柱(10)通过螺钉紧固在一起构成模具的动模部分；导柱(31)、导套(32)用于模具的定模、动模合模运动导向；管接头(7)用于模具冷却水的介入接出；所述模具成型组件包括型芯镶件(11)、型腔镶件(12)、圆弧型芯(14)、圆弧滑块(16)头部、侧面大滑块(25)的成型头部；型芯镶件(11)、型腔镶件(12)分别通过螺钉紧固安装于定模板(5)、动模板(6)上，圆弧型芯(14)通过螺钉紧固安装于圆弧滑块(16)的头部上；圆弧滑块(16)、侧面大滑块(25)安装于动模板(6)上，分别用于塑件的圆弧特征和侧面特征的成型与脱模；所述模具圆弧抽芯组件包括圆弧型芯(14)、圆弧型芯压块(15)、圆弧滑块(16)、活动拉块(17)、活动销(18)、气缸杆套紧块(19)、杆头(20)、油缸(21)、圆弧导向块(22)；圆弧型芯(14)通过圆弧型芯压块(15)压紧安装于圆弧滑块(16)上，圆弧滑块(16)通过活动销(18)与活动拉块(17)连接，动拉块(17)通过气缸杆套紧块(19)连接杆头(20)，杆头(20)通过油缸(21)驱动，来驱动圆弧滑块(16)在圆弧导向块(22)的圆弧槽内做圆弧抽芯运动。

2.根据权利要求1一种后视镜三角块塑件的制造方法，所述模具二重抽芯滑块组件包括第一斜导柱(23)、第一小滑块(24)、侧面大滑块(25)、第二斜导柱(26)、第二小滑块(27)、大滑块压条(28)、大滑块导向条(29)、小滑块压条(30)；第一斜导柱(23)、第二斜导柱(26)安装于定模板(5)上，用于驱动第一小滑块(24)、第二小滑块(27)；第一小滑块(24)、第二小滑块(27)通过小滑块压条(30)安装于侧面大滑块(25)上，侧面大滑块(25)通过大滑块压条(28)安装于动模板(6)上，由安装于动模板(6)上模具大滑块导向条(29)对其的抽芯运动进行导向。

3.根据权利要求1一种后视镜三角块塑件的制造方法，所述模具模腔布局采用一模一腔布局，单次开模，模架选用龙记标准模架LKM3649-A100-B130-C120，并对其进行改装，加装热流道浇注系统，去除顶出板机构。

4.根据权利要求1一种后视镜三角块塑件的制造方法，所述模具的浇注系统采用冷热流道相结合的方式，考虑到两个浇口分别开设于塑件的侧边一角，注塑机从模具中央进料，将导致冷流道流动路径长，熔体流动性变差，因此，采用热流道嘴(1)、热流道板(2)、和二级热嘴(33)组成的两级热流道对注塑机喷嘴进行延伸，来对模腔进行浇注，二级热嘴(33)以下的流动，则采用在分析面上开设U型冷流道的方式。