[发明专利]一种全腈纶马海毛纺织工艺及全腈纶马海毛制品

权利要求书

1.一种全腈纶马海毛纺织工艺，其特征在于，包括：

S1：对腈纶纱进行喷剂操作的同时控制回潮率；对所述腈纶纱依次进行针梳和混条，再进行粗纱和细纱，得到腈纶细纱；对所述腈纶细纱进行自络筒操作、并线和倍捻，并进行预设时间的蒸纱操作，其中，蒸汽温度范围为85℃至105℃；

S2：染色操作和起毛操作，并与涂料染色的纤维进行混织，得到混织面料；

S3：将混织面料进行石磨水洗，并冲洗烘干，对烘干后的面料进行拉毛操作和梳毛操作。

2.根据权利要求1所述的全腈纶马海毛纺织工艺，其特征在于，所述S1中的喷剂操作包括：

S10：选取等量的3D腈纶纱和6D腈纶纱组成腈纶纱，对所述腈纶纱进行喷剂操作，其中，喷剂中的和毛油重量占所述喷剂总重的0.5％～2％、抗静电剂重量占所述喷剂总重的0.1％至1％、粘合剂重量占所述喷剂总重的0.1％至0.5％以及水的重量占所述喷剂总重的5％至20％，所述喷剂操作的同时控制所述腈纶纱的回潮率范围为20％至28％。

3.根据权利要求2所述的全腈纶马海毛纺织工艺，其特征在于，所述S1中对所述腈纶纱依次进行针梳和混条，包括：

S11：将所述腈纶纱在一定湿度下密闭放置一段时间，利用二道针梳进行第一次针梳操作；所述针梳操作中，喂入根数范围为5根至7根，牵伸倍数范围为2倍至6倍，车速40m/min至65m/min；

S12：对所述第一次针梳操作后的所述腈纶纱进行精梳操作，所述精梳操作中，喂入根数范围为10根至14根，牵伸倍数范围为13倍至18倍，隔距范围为30mm至35mm，车速范围为120钳次/min至135钳次/min；

S13：对所述精梳操作后的所述腈纶纱进行第二次针梳操作，其中，喂入根数范围为3根至7根，牵伸倍数范围为4.5倍至5倍，隔距范围为38mm至45mm，车速范围为41m/min至52m/min；

S14：混条操作；

S15：对所述混条操作后的利用三道针梳进行第三次针梳操作；其中，一针喂入根数范围为6根至9根，牵伸倍数范围为6倍至7倍，隔距范围为40mm至44mm，车速范围为25m/min至40m/min；

二针喂入根数范围为3根至4根，牵伸倍数范围为5倍至6倍，隔距范围为40至44mm，车速范围为30m/min至38m/min；

三针喂入根数范围为3根至4根，牵伸倍数范围为6倍至7倍，隔距范围为38mm至42mm，车速范围为28m/min至35m/min；

所述第三次针梳操作中的针头补加油水，所述油水中的和毛油重量占总重范围为0.2至0.3％、抗静电剂重量占总重范围为0.1至0.2％、粘合剂重量占总重范围为0.1至0.2％。

4.根据权利要求3所述的全腈纶马海毛纺织工艺，其特征在于，所述S1中进行粗纱和细纱的步骤，包括：

S16：预粗操作；

S17：粗纱操作，其中，喂入根数为1根，牵伸倍数范围为8倍至10倍，隔距包括35mm、55mm或68mm，前罗拉出条速度范围为8至12m/min；

S18：细纱操作，其中，喂入1根，牵伸倍数范围为12倍～20倍，隔距包括85mm或105mm，锭子速度范围为5800r/min至6200r/min。

5.根据权利要求4所述的全腈纶马海毛纺织工艺，其特征在于，所述S1中进行预设时间的蒸纱操作的步骤，包括：

S19：进行2分钟至3分钟的蒸纱操作，蒸汽温度范围为85℃至105℃，并控制缩率范围为8％至12％以及控制捻系数为145。

6.根据权利要求5所述的全腈纶马海毛纺织工艺，其特征在于，所述S2中的染色和起毛操作，包括：

S21：所述染色为阳离子染料染色操作；

S22：所述起毛操作中的起毛速度范围为300m/min至320m/min，并控制绒毛重量占整体重量的30％至60％。