[发明专利]一种高效吸油橡胶材料的制备方法

说明书

本发明提供了一种高效吸油橡胶材料的制备方法，包括以下步骤：将天然橡胶改性得改性天然橡胶；将银菊胶改性得改性银菊胶；将改性天然橡胶、改性银菊胶、改性牡蛎壳粉、环烷油、氧化锌、硬脂酸、防老剂PPD、二氯化二硫、促进剂TBBS混合，加入密炼机中密炼；在两辊开炼机上下片，胶片厚度为4mm；将胶片均匀地平铺在低温等离子处理装置中处理；取出后置于超临界二氧化碳发泡装置的高压釜内发泡；放入鼓风干燥箱中，在温度150‑155℃下硫化20‑30min，升温至170℃，热处理3h；浸泡在无氟防水剂NT‑X018中；取出后放入干燥箱中干燥即得高效吸油橡胶材料。本法所制备的高效吸油橡胶材料具有非常好的吸油效果。

技术领域

本发明涉及一种高效吸油橡胶材料的制备方法。

背景技术

吸油材料经历了由传统吸油材料向高效吸油材料发展的过程。目前，我国所用的吸油材料主要是传统吸油材料，如，玉米秸秆、无纺羊毛、木棉纤维、蛭石、膨胀石墨、沸石等。然而，这些传统吸油材料主要依靠物理吸附作用将油吸附于材料表面或者内部毛细管中，吸油效果并不理想，有明显缺点，表现为：吸油倍率小、油水选择性差、保油性差等，限制了其在油水混合体系中的应用。高效吸油材料不同于传统吸油材料，是一种高性能的新型功能材料，目前研究较多的主要有：以橡胶为基体、采用加工或聚合方法制备的橡胶类吸油材料；以丙烯酸酯或烯烃类为单体，通过聚合的方法制备的树脂类吸油材料；碳纳米管、静电纺丝纤维等新型高吸油材料。但是，丙烯酸酯类及烯烃类吸油材料吸油率不高，碳纳米管类吸油材料虽然吸油效果很好，但是价格昂贵。而以橡胶为主体材料，经过改性制备，能够具有很好的吸油效果，并且价格低廉，具有广阔的市场前景。

发明内容

要解决的技术问题：提供一种高效吸油橡胶材料的制备方法，所得高效吸油橡胶材料的具有非常好的吸油效果。

技术方案：一种高效吸油橡胶材料的制备方法，成分按重量份计，包括以下步骤：

(1)将小块50-100份天然橡胶加入到转矩流变仪中塑炼3min，加入5-10份马来酸酐单体和1-2份过氧化二异丙苯，在反应温度为130℃、转子转速为30r/min条件下反应3min；

(2)在索式提取器中用丙酮提纯24h后放入真空干燥箱中，在温度60℃下干燥得改性天然橡胶；

(3)将50-100份银菊胶和100-200份甲苯溶液混合加入装有回流冷凝管、机械搅拌器和温度计的三口烧瓶中，升温至65-75℃，加入5-10份马来酸酐单体，在转速100-200rpm下搅拌 2-5min；

(4)加入3-6份过氧化苯甲酰，搅拌反应20-30min；

(5)倒出产物，加入丙酮沉淀分离，再将沉淀物用蒸馏水洗涤，置于真空干燥箱中，在60℃下干燥得改性银菊胶；

(6)将改性天然橡胶、改性银菊胶、10-20份改性牡蛎壳粉、8-10份环烷油、8-10份氧化锌、 2份硬脂酸、2份防老剂PPD、0.25-0.5份二氯化二硫、2份促进剂TBBS混合，加入密炼机中在温度150℃，上顶栓压力270-280kPa，转速60r/min下密炼；

(7)在两辊开炼机上下片，胶片厚度为4mm；

(8)将胶片均匀地平铺在低温等离子处理装置中的地电极上，在电源频率20-30kHz、工作电压20kV、放电功率70-90W条件下处理5-10min；

(9)取出后置于超临界二氧化碳发泡装置的高压釜内，先充入低压二氧化碳将釜内空气置换干净，再充入高压二氧化碳，在温度50-80℃、压力10-20MPa下溶胀10-20min，在2s内快速卸压；

(10)放入鼓风干燥箱中，在温度150-155℃下硫化20-30min，升温至170℃，热处理3h；

(11)浸泡在无氟防水剂NT-X018中5-8min；