[发明专利]饱和蒸汽发电机组控制系统及控制方法

说明书

本发明涉及钒钛炼钢转炉工艺技术领域，具体涉及一种饱和蒸汽发电机组控制系统及控制方法。该系统包括通过蒸汽管道依次连通的炼钢转炉汽包、发电机组蓄热器和汽轮机组，炼钢转炉汽包设置有放散阀，炼钢转炉汽包与发电机组蓄热器之间的蒸汽管道设置有第一开关阀，发电机组蓄热器和汽轮机组之间的蒸汽管道设置有流量计和第一调节阀，第一开关阀、流量计和第一调节阀分别与PLC控制器电连接，当转炉汽包的蒸汽压力超过安全范围时放散阀自动放散蒸汽，当钢转炉汽包的蒸汽压力值大于或者等于第一压力值时，PLC控制器控制第一开关阀和第一调节阀开启。该控制系统既保证了炼钢转炉汽包的安全，又实现了将饱和蒸汽送至汽轮机组发电的自动控制。

技术领域

本发明涉及钒钛炼钢转炉工艺技术领域，具体涉及一种饱和蒸汽发电机组控制系统及控制方法。

背景技术

在钒钛炼钢转炉工艺中希望能将产生的饱和蒸汽全部送至饱和蒸汽发电机组用于发电，饱和蒸汽首先通过蒸汽管道送至发电机组蓄热器进行蓄热，蒸汽再从发电机组蓄热器送出至饱和蒸汽发电机组即汽轮机组，将热能转化为电能。

在钒钛炼钢工厂中，炼钢转炉产生的饱和蒸汽通过蒸汽管道送至饱和蒸汽发电机组蓄热器进行蓄能，由于蒸汽管道长度在250m左右，当蓄热压力达0.5MPa时，转炉汽包压力达1.1MPa，因此，炼钢转炉汽包与汽轮机组进口蒸汽压力压差很大，最高达0.6MPa，致使汽轮汽包经常出现蒸汽压力超过安全允许范围(小于1.1MPa)，因此存在安全隐患。同时由于汽轮机组进口压力仍未达到额定压力，汽轮机组未满负荷运行，这样致使蒸汽被迫通过其他方式放散，不能送至饱和蒸汽汽轮机组发电，造成炼钢转炉蒸汽放散浪费。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种饱和蒸汽发电机组控制系统及控制方法，解决上述存在的问题。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是一种饱和蒸汽发电机组控制系统，应用于钒钛炼钢转炉工艺，包括通过蒸汽管道依次连通的炼钢转炉汽包、发电机组蓄热器和汽轮机组，所述炼钢转炉汽包设置有放散阀，所述炼钢转炉汽包与所述发电机组蓄热器之间的蒸汽管道设置有第一开关阀，所述发电机组蓄热器和所述汽轮机组之间的蒸汽管道设置有流量计和第一调节阀，第一开关阀、流量计和第一调节阀分别与PLC控制器电连接。

更优的，所述炼钢转炉汽包还通过蒸汽管道与所述发电机组蓄热器的输出端连通。

更优的，所述炼钢转炉汽包与所述发电机组蓄热器的输出端之间的蒸汽管道上依次设置有第二开关阀和第二调节阀，所述第二开关阀和所述第二调节阀分别与所述PLC控制器电连接。

更优的，所述炼钢转炉汽包设置有压力表和压力变送器，所述压力变送器与所述PLC控制器电连接。

本发明还提供一种饱和蒸汽发电机组控制方法，所述方法包括：

压力变送器采集炼钢转炉汽包的蒸汽压力值并传输到PLC控制器；

PLC控制器判断炼钢转炉汽包的蒸汽压力值是否大于或者等于第一压力值，若是，则发送控制信号开启第一开关阀，若否，则发送控制信号关闭第一开关阀。

更优的，饱和蒸汽发电机组控制方法还包括：

流量计采集进入汽轮机组的蒸汽流量值并传输到PLC控制器；

PLC控制器根据进入汽轮机组的蒸汽流量值确定调整的第一调节阀开度值，发送第一调节阀控制信号调节第一调节阀的开度。

更优的，饱和蒸汽发电机组控制方法还包括：

PLC控制器判断炼钢转炉汽包的蒸汽压力值是否大于或者等于第二压力值，若是，则发送控制信号开启第二开关阀，若否，则发送控制信号关闭第二开关阀。

更优的，饱和蒸汽发电机组控制方法还包括：