[发明专利]一种自修复智能风电叶片及其制备方法在审
| 申请号: | 201811150198.6 | 申请日: | 2018-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN108973185A | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
| 发明(设计)人: | 袁凌;褚景春;申亚茹;潘磊;李颖;刘伟超;周文明 | 申请(专利权)人: | 国电联合动力技术有限公司 |
| 主分类号: | B29D99/00 | 分类号: | B29D99/00;F03D80/00 |
| 代理公司: | 北京方韬法业专利代理事务所(普通合伙) 11303 | 代理人: | 朱丽华 |
| 地址: | 100000 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 中空玻璃管 环氧树脂复合材料 叶片 风电叶片 自修复 智能 制备 环氧树脂 环氧树脂固化剂 真空灌注工艺 后缘 铺设 碳纤维增强 并排设置 玻璃纤维 快速修复 叶片寿命 常温下 修复剂 中纤维 浇注 固化 脱泡 大梁 流出 疲劳 源头 | ||
1.一种自修复智能风电叶片,所述叶片由玻璃纤维或碳纤维增强的环氧树脂复合材料通过真空灌注工艺浇注而成,其特征在于,所述环氧树脂复合材料中嵌设有并排设置的第一中空玻璃管和第二中空玻璃管,所述第一中空玻璃管中封装有环氧树脂,所述第二中空玻璃管中封装有环氧树脂固化剂。
2.根据权利要求1所述的自修复智能风电叶片,其特征在于,所述第一中空玻璃管和第二中空玻璃管设置在所述叶片的大梁或后缘梁上;
且所述第一中空玻璃管和第二中空玻璃管的铺设方向与所述环氧树脂复合材料中纤维的铺设方向相同。
3.根据权利要求1所述的自修复智能风电叶片,其特征在于,所述第一中空玻璃管中的环氧树脂采用经过脱泡的LR235型号的树脂,所述第二中空玻璃管中的环氧树脂固化剂采用LH234型号的胺类固化剂。
4.根据权利要求1所述的自修复智能风电叶片,其特征在于,所述第一中空玻璃管和第二中空玻璃管的两端均通过环氧树脂和其固化剂的混合物封口,所述混合物中环氧树脂和其固化剂的混合比为100:20~40。
5.根据权利要求1所述的自修复智能风电叶片,其特征在于,所述第一中空玻璃管和第二中空玻璃管的长度为0.5m~1m,其外径为0.8mm~1.2mm,其内径为0.5mm~1.0mm。
6.根据权利要求1所述的自修复智能风电叶片,其特征在于,所述第一中空玻璃管和第二中空玻璃管采用软玻璃管材质。
7.一种自修复智能风电叶片的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
(1)采用环氧树脂与其固化剂的混合物对中空玻璃管的一开口端进行封口处理,待所述中空玻璃管的一端封口固化后,向所述中空玻璃管中注入脱泡处理的环氧树脂,再用所述环氧树脂与其固化剂的混合物将所述中空玻璃管封口,即得封装有环氧树脂的第一中空玻璃管;
(2)采用环氧树脂与其固化剂的混合物对中空玻璃管的一开口端进行封口处理,待所述中空玻璃管一端封口固化后,向所述中空玻璃管中注入环氧树脂固化剂,再用所述环氧树脂与其固化剂的混合物将所述中空玻璃管封口,即得封装有环氧树脂固化剂的第二中空玻璃管;
(3)将制备好的第一中空玻璃管和第二中空玻璃管外表面喷胶,并将其并排粘在叶片的大梁或后缘梁上,所述第一中空玻璃管和第二中空玻璃管的铺设方向与所述大梁或后缘梁最外层的玻纤布中纤维方向相同,对所述大梁或后缘梁进行预浸料灌注;
(4)将步骤(3)预制好的大梁或后缘梁放入叶片模具后,铺设外蒙皮,采用真空灌注工艺灌注,即得嵌设有所述第一中空玻璃管和第二中空玻璃管的风电叶片。
8.一种自修复智能风电叶片的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
(1)采用环氧树脂与其固化剂的混合物对中空玻璃管的一开口端进行封口处理,待所述中空玻璃管的一端封口固化后,向所述中空玻璃管中注入脱泡处理的环氧树脂,再用所述环氧树脂与其固化剂的混合物将所述中空玻璃管封口,即得封装有环氧树脂的第一中空玻璃管;
(2)采用环氧树脂与其固化剂的混合物对中空玻璃管的一开口端进行封口处理,待所述中空玻璃管一端封口固化后,向所述中空玻璃管中注入环氧树脂固化剂,再用所述环氧树脂与其固化剂的混合物将所述中空玻璃管封口,即得封装有环氧树脂固化剂的第二中空玻璃管;
(3)将制备好的第一中空玻璃管和第二中空玻璃管采用编织线编织成玻璃管片,所述玻璃管片中第一中空玻璃管和第二中空玻璃管间隔设置,在所述玻璃管片的外表面喷胶,将其粘在叶片的大梁或后缘梁上,所述第一中空玻璃管和第二中空玻璃管的铺设方向与所述大梁或后缘梁最外层的玻纤布中纤维方向相同,对所述大梁或后缘梁进行预浸料灌注;
(4)将步骤(3)预制好的大梁或后缘梁放入叶片模具后,铺设外蒙皮,采用真空灌注工艺灌注,即得嵌设有所述第一中空玻璃管和第二中空玻璃管的风电叶片。
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