[发明专利]基于小径木质纤维材料的定向刨花板及生产工艺和包装箱

说明书

本发明公开了一种基于小径木质纤维材料的定向刨花板，包括刨花表层和刨花芯层，所述刨花表层主要由直径小于80mm的木质纤维材料制备得到的片状刨花经施胶铺装压制而成，所述刨花芯层主要由直径小于80mm的木质纤维材料制备得到的小型刨花经施胶铺装压制而成。本发明还公开了制备上述定向刨花板的生产工艺，包括制备刨花、干燥、施胶铺装、预压和热压等步骤。本发明还公开了一种包装箱，采用上述的定向刨花板制作而成。本发明利用了直径小于80mm的木质纤维材料作为原材料，实现了该类原料的充分利用，且生产得到的定向刨花板力学性能优良，用该定向刨花板制得的包装箱环保实用。

技术领域

本发明属于木材加工领域，尤其涉及一种基于小径木质纤维材料的定向刨花板及生产工艺和包装箱。

背景技术

目前定向刨花板所用材料为直径80mm以上的原木、小径材、间伐材、木芯等，经剥皮后，采用长材刨片机或采用两工段刨片工艺生产片状刨花，然后经干燥、施胶、铺装、热压、凉板、裁切等工艺而成。

目前还没有采用枝丫材、秸秆材等直径小于80mm的材料作为生产原料来制作定向刨花板的生产工艺及应用，主要原因是:(1)此类材料无法使用定向刨花板专用的长材刨片机进行刨片；(2)采用传统的两工段式刨片工艺(削片-刨片)时，这类材料由于直径小，往往在削片时就基本粉碎，无法后续刨片，所以得不到合格的大刨片。由此可见，目前不仅还无法充分利用直径小于80mm的枝丫材、秸秆材等作为原料制备出高强度的定向刨花板，这些材料还会形成固废不好处理。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种高强度的基于小径木质纤维材料的定向刨花板及生产工艺和包装箱。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种基于小径木质纤维材料的定向刨花板，包括刨花表层和刨花芯层，所述刨花表层主要由直径小于80mm的木质纤维材料制备得到的片状刨花经施胶铺装压制而成，所述刨花芯层主要由直径小于80mm的木质纤维材料制备得到的小型刨花经施胶铺装压制而成。

上述的基于小径木质纤维材料的定向刨花板，优选的，所述木质纤维材料为枝丫材、棉杆、秸秆材和农作物废弃料中的一种或多种。

上述的基于小径木质纤维材料的定向刨花板，优选的，所述片状刨花的长度为20mm～160mm，宽度为3mm～80mm，厚度为0.2mm～1.5mm，所述小型刨花为小型片状刨花、针状刨花、条形刨花和颗粒刨花中的一种或多种，所述小型刨花的长度为10mm～80mm，宽度为1mm～20mm，厚度为0.2mm～1.5mm。

上述的基于小径木质纤维材料的定向刨花板，优选的，所述刨花表层中施胶的胶黏剂质量含量为6～12％，所述刨花芯层中施胶的胶黏剂质量含量为3～10％。

作为一个总的技术构思，本发明还提供了一种上述的基于小径木质纤维材料的定向刨花板的生产工艺，所述小径木质纤维材料为直径小于80mm的木质纤维材料，所述生产工艺包括以下步骤，

S1、制备刨花：先将小径木质纤维材料切断得到段状原料，再将段状原料刨片得到刨花，然后对刨花筛分得到片状刨花，筛分余下的为小型刨花和粉料；

S2、干燥：分别对筛分得到的片状刨花和小型刨花进行干燥处理；

S3、施胶铺装：分别对刨花表层和刨花芯层进行施胶铺装，刨花表层采用片状刨花，刨花芯层采用小型刨花；

S4、预压：将铺装好的物料进行预压，制得板坯；

S5、热压：对板坯进行热压。

制备刨花时采用尺寸切断、再刨片的新型两工段制作工艺，切断时断口平整，使得刨花时段料受力更均匀，进而可以将这类原料沿纤维方向刨切成形态更为均匀的片状刨花。