[发明专利]聚四氟乙烯加工冷却方法

说明书

本发明公开了一种聚四氟乙烯加工冷却方法，包括以下步骤。步骤S1：PLC控制器根据制冷机温度传感器的温度判断是否启动制冷机制冷。步骤S2：PLC控制器根据制冷机温度传感器的温度判断是否开始输出冷却水和回收回流水。步骤S3：PLC控制器连通热交换机的输入回路与制冷机的冷却水输出回路。步骤S4：PLC控制器连通热交换机的输入回路与热交换机的各个散热翅片。本发明公开的聚四氟乙烯加工冷却方法，由PLC控制器主导控制聚四氟乙烯粉末的冷却过程，自动化程度较高地完成各个冷却步骤，对于冷却过程实现集中管理，提升冷却效果。

技术领域

本发明属于聚四氟乙烯加工技术领域，具体涉及一种聚四氟乙烯加工冷却方法。

背景技术

聚四氟乙烯材料具有突出的耐腐蚀性能，被广泛应用于加工蝶阀、密封片等工件。然而，由于聚四氟乙烯材料本身的固有特性，例如熔融粘度较高、粉末表面带有电荷容易结团，导致聚四氟乙烯材料的加工技术发展较为缓慢。

同时，聚四氟乙烯材料现有的加工过程通常需要通过人工干预完成上料、搅拌、冷却、填料、模切、顶出等步骤。显然，由人工操作完成的上述各个步骤，一方面需要较高的人工操作要求和较高的工作强度，另一方面难以克服偶然误差带来的精度误差影响，导致成品的一致性不佳。

发明内容

本发明针对现有技术的状况，克服上述缺陷，提供一种聚四氟乙烯加工冷却方法。

本发明采用以下技术方案，所述聚四氟乙烯加工冷却方法包括以下步骤：

步骤S1：PLC控制器根据制冷机温度传感器的温度判断是否启动制冷机制冷；

步骤S2：PLC控制器根据制冷机温度传感器的温度判断是否开始输出冷却水和回收回流水；

步骤S3：PLC控制器连通热交换机的输入回路与制冷机的冷却水输出回路；

步骤S4：PLC控制器连通热交换机的输入回路与热交换机的各个散热翅片；

步骤S5：PLC控制器连通热交换机的输出回路与热交换机的各个散热翅片；

步骤S6：PLC控制器连通热交换机的输出回路与制冷机的回流水输入回路。

根据上述技术方案，步骤S1具体包括以下步骤：

步骤S1.1：内置于制冷机的储液容器的制冷机温度传感器定期检测储液容器的温度，同时将上述温度转换为电信号并且上传给PLC控制器；

步骤S1.2：PLC控制器获取上述温度，并且判断上述温度是否高于预置的温度阈值，如果判断通过则执行步骤S1.3，否则执行步骤S1.4；

步骤S1.3：PLC控制器向制冷机的制冷器发送开启指令，以开启制冷器；

步骤S1.4：PLC控制器向制冷机的制冷器发送关闭指令，以关闭制冷器。

根据上述技术方案，步骤S2具体包括以下步骤：

步骤S2.1：内置于制冷机的储液容器的制冷机温度传感器定期检测储液容器的温度，同时将上述温度转换为电信号并且上传给PLC控制器；

步骤S2.2：PLC控制器获取上述温度，并且判断上述温度是否低于预置的温度阈值，如果判断通过则执行步骤S2.3，否则执行步骤S1.1；

步骤S2.3：PLC控制器将制冷机的储液容器同时与制冷机的冷却水输出回路和制冷机的回流水输入回路连通。

根据上述技术方案，步骤S2.3具体包括以下步骤：

步骤S2.3.1：PLC控制器向制冷机的第一储液容器的出液口的电磁阀发送动作指令，以开启上述电磁阀；