[发明专利]高浓度十氢萘尾气的处理方法及其装置

权利要求书

1.一种高浓度十氢萘尾气的处理方法，其特征在于，包括步骤：

1)冷凝吸附处理高浓度十氢萘尾气

高浓度十氢萘尾气首先经一级冷凝器(1)一级冷却处理后再经二级冷凝器(3)二级冷却处理，尾气中大部分十氢萘气体冷凝为十氢萘液体溶剂，尾气中小部分十氢萘气体和氮气通过吸附管道(13)通入吸附器(6)中，十氢萘气体被吸附器(6)吸附，氮气作为脱附气体循环利用；

2)脱附十氢萘溶剂

吸附器(6)吸附饱和后，步骤1)的氮气通过加热器(7)加热后通入吸附器(6)中进行脱附处理，脱附后十氢萘气体和高温的氮气通过冷凝器(9)降温后十氢萘气体冷凝为十氢萘溶剂进入第二溶剂槽(10)，降温后的氮气再通过加热器(7)加热后通过脱附管道(14)通入吸附器(6)中循环脱附十氢萘；

3)吸附器降温

待冷凝器(9)冷凝液口无十氢萘溶剂流出时，停止加热器(7)，循环氮气通过冷凝器(9)降温后直接通入吸附器(6)中对吸附器降温。

2.根据权利要求1所述的高浓度十氢萘尾气的处理方法，其特征在于，所述步骤1)中，一级冷凝器(1)和二级冷凝器(3)之间设有换热器(2)，高浓度十氢萘尾气首先经一级冷凝器(1)一级冷却处理，然后将一级冷却后的尾气通入换热器(2)的热流体通道，最后通入二级冷凝器(3)进行二级冷却处理，经二级冷却处理后的尾气通入换热器(2)的冷流体通道与换热器(2)热流体通道中一级冷却后的尾气进行热交换后再通入吸附器(6)中进行吸附处理。

3.根据权利要求1或2所述的高浓度十氢萘尾气的处理方法，其特征在于，所述步骤1)，吸附管道(13)中设有第一氧浓度检测仪(11)监控吸附管道(13)中的氧含量；所述步骤2)，脱附处理之前先将常温氮气置换吹扫管道和吸附器(6)中的空气，所述脱附管道(14)中设有第二氧浓度检测仪(12)监控脱附管道(14)中氧含量。

4.根据权利要求1所述的高浓度十氢萘尾气的处理方法，其特征在于，所述高浓度十氢萘尾气的处理方法通过高浓度十氢萘尾气的处理装置实现，所述高浓度十氢萘尾气的处理装置包括一级冷凝器(1)、换热器(2)、二级冷凝器(3)、第一溶剂槽(5)、吸附器(6)、加热器(7)、冷凝器(9)、第二溶剂槽(10)；一级冷凝器(1)的气体出口通过管道依次与换热器(2)的热流体通道和二级冷凝器(3)连通，二级冷凝器(3)的溶剂出口与第一溶剂槽(5)连接，二级冷凝器(3)的气体出口与换热器(2)的冷流体通道连接后通过吸附管道(13)通入吸附器(6)中；吸附器(6)的尾气出口(6.2)依次与加热器(7)和冷凝器(9)连接，冷凝器(9)的溶剂出口与第二溶剂槽(10)连接，冷凝器(9)的气体出口与加热器(7)连接后通过脱附管道(14)与吸附器(6)的脱附进气口(6.3)连通。

5.一种高浓度十氢萘尾气的处理装置，其特征在于，包括一级冷凝器(1)、换热器(2)、二级冷凝器(3)、第一溶剂槽(5)、吸附器(6)、加热器(7)、冷凝器(9)、第二溶剂槽(10)；一级冷凝器(1)的气体出口通过管道依次与换热器(2)的热流体通道和二级冷凝器(3)连通，二级冷凝器(3)的溶剂出口与第一溶剂槽(5)连接，二级冷凝器(3)的气体出口与换热器(2)的冷流体通道连接后通过吸附管道(13)通入吸附器(6)中；吸附器(6)的尾气出口(6.2)依次与加热器(7)和冷凝器(9)连接，冷凝器(9)的溶剂出口与第二溶剂槽(10)连接，冷凝器(9)的气体出口与加热器(7)连接后通过脱附管道(14)与吸附器(6)的脱附进气口(6.3)连通。

6.根据权利要求5所述的高浓度十氢萘尾气的处理装置，其特征在于，所述一级冷凝器(1)为板式、板翅式或列管式冷凝器；所述二级冷凝器(3)为板式、板翅式或列管式冷凝器。

7.根据权利要求5所述的高浓度十氢萘尾气的处理装置，其特征在于，所述吸附器(6)的吸附材料为炭纤维、活性碳、蜂窝碳、分子筛或树脂吸附材料。