[发明专利]一种耐腐蚀螺栓的加工工艺在审
| 申请号: | 201811148784.7 | 申请日: | 2018-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN109317926A | 公开(公告)日: | 2019-02-12 |
| 发明(设计)人: | 朱汉华;朱进 | 申请(专利权)人: | 江苏永昊高强度螺栓有限公司 |
| 主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;F16B35/00 |
| 代理公司: | 南京汇恒知识产权代理事务所(普通合伙) 32282 | 代理人: | 毛碧娟 |
| 地址: | 214518 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 螺栓 耐腐蚀 取出 酸洗处理 热墩 送入 加热炉 工件表面加工 工件表面喷涂 草酸 烘箱 退火 半成品工件 钝化处理 工件表面 固溶处理 耐腐蚀性 清水冲洗 退火处理 钝化槽 钝化液 攻丝机 烘干房 烘干 螺纹 模具 盐酸 成型 冷却 涂料 加工 | ||
本发明公开了一种耐腐蚀螺栓的加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:选取原料,将原料进行酸洗处理,然后送入烘干房中进行烘干取出后自然冷却;通过热墩模具对原料进行热墩成型,得到螺栓半成品工件,对工件表面进行固溶处理,然后使用攻丝机在工件表面加工出外螺纹;对工件进行退火处理,加热炉温度为600~700℃,退火时间为2.5~3.5h,冷却至室温后对工件进行钝化处理,将工件置于盛有钝化液的钝化槽中;取出螺栓,使用盐酸和草酸依次对其进行酸洗处理,然后使用清水冲洗干净;对工件表面喷涂上耐腐蚀涂料,然后送入烘箱中进行干燥,取出后自然冷却至室温,得到成品螺栓。本发明加工的螺栓具有优异的耐腐蚀性和较高的使用强度。
技术领域
本发明属于螺栓技术领域,具体涉及一种耐腐蚀螺栓的加工工艺。
背景技术
螺栓是配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件,由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,这种连接形式称螺栓连接。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种耐腐蚀螺栓的加工工艺,加工的螺栓具有优异的耐腐蚀性和较高的使用强度。
为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
一种耐腐蚀螺栓的加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、选取原料,将原料进行酸洗处理,然后送入烘干房中进行烘干取出后自然冷却;
S2、通过热墩模具对原料进行热墩成型,得到螺栓半成品工件,对工件表面进行固溶处理,然后使用攻丝机在工件表面加工出外螺纹;
S3、对工件进行退火处理,加热炉温度为600~700℃,退火时间为2.5~3.5h,冷却至室温后对工件进行钝化处理,将工件置于盛有钝化液的钝化槽中;
S4、取出螺栓,使用盐酸和草酸依次对其进行酸洗处理,然后使用清水冲洗干净;
S5、对工件表面喷涂上耐腐蚀涂料,然后送入烘箱中进行干燥,取出后自然冷却至室温,得到成品螺栓。
优选地,前述步骤S1中,酸洗处理的时间为20~25min,烘干房温度为70~85℃,烘干时间为30~45min。
再优选地,前述步骤S2中,固溶处理温度为110~125℃。
更优选地,前述步骤S3中,退火处理后的冷却方式为自然冷却或风冷冷却。
进一步优选地,前述步骤S3中,钝化时间为15~22min,钝化温度为55~60℃。
具体地,前述步骤S4中,盐酸和草酸的质量浓度分别为10~15%和18~22%,两次酸洗处理的时间均为15~20min。
优选地,前述步骤S5中,耐腐蚀涂料喷涂有1~2层,喷涂温度为45~55℃,烘箱温度为60~70℃。
本发明的有益之处在于:本发明的耐腐蚀螺栓的加工工艺的操作简单,加工的螺栓具有优异的耐腐蚀性和较高的使用强度。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种耐腐蚀螺栓的加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、选取原料,将原料进行酸洗处理,酸洗处理的时间为20min,然后送入烘干房中进行烘干取出后自然冷却,烘干房温度为70℃,烘干时间为30min;
S2、通过热墩模具对原料进行热墩成型,得到螺栓半成品工件,对工件表面进行固溶处理,固溶处理温度为110℃,然后使用攻丝机在工件表面加工出外螺纹;
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