[发明专利]空气压缩机吸气阀座铣加工装置在审

专利信息
申请号: 201811148643.5 申请日: 2018-09-29
公开(公告)号: CN109108346A 公开(公告)日: 2019-01-01
发明(设计)人: 汪大高;吴其强;徐太林 申请(专利权)人: 芜湖福马汽车零部件有限公司
主分类号: B23C3/30 分类号: B23C3/30;B23Q3/06;B23Q3/154
代理公司: 南京正联知识产权代理有限公司 32243 代理人: 胡定华
地址: 241000 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 阀座 铣刀电机 电磁铁 步进电机 底座 空气压缩机 铣加工装置 吸气阀座 定位块 铣刀 加工 接近传感器 指示灯提示 动作控制 阀座两端 工作效率 夹角设置 对设备 放置台 铣加工 轨道 下端 晃动 检测
【说明书】:

发明提供一种空气压缩机吸气阀座铣加工装置,包括底座,底座上设置有阀座放置台,阀座放置台上端安装有定位块,通过定位块对待加工的阀座进行固定,阀座放置台上方设置有轨道,轨道上设置有步进电机,步进电机下端设置有呈夹角设置的铣刀电机,铣刀电机上安装有铣刀,通过铣刀电机带动铣刀动作进行铣加工,阀座放置台下端设置有电磁铁,通过电磁铁对阀座进行固定,底座上设置有PLC控制器,步进电机、铣刀电机和电磁铁分别与PLC控制器连接,通过PLC控制器进行动作控制。对阀座两端面进行同时加工,防止阀座在加工时晃动,提高工作效率,缩短定位所需的时间,接近传感器对设备前方是否有人进行检测,通过指示灯提示,提高安全性。

技术领域

本发明涉及空气压缩机制造领域,尤其涉及一种空气压缩机吸气阀座铣加工装置。

背景技术

目前在制造空气压缩机时,需要对阀座进行铣加工处理,由于阀座的结构为扇形,在铣削阀座左右两端面时,对于阀座进行固定工作十分不方便,并且在加工时通常是对两端面分别进行铣削处理,二次定位容易导致尺寸出现误差,影响阀座的品质。因此,解决空气压缩机吸气阀座铣削加工时定位困难的问题就显得尤为重要了。

发明内容

为解决上述问题,本发明的目的提供一种空气压缩机吸气阀座铣加工装置,通过定位块将待加工的阀座固定在阀座放置台上,并通过步进电机带动铣刀电机通过铣刀对阀座两端面进行同时加工,并由电磁铁进行辅助定位,防止阀座在加工时晃动,解决了空气压缩机吸气阀座铣削加工时定位困难的问题。

本发明提供一种空气压缩机吸气阀座铣加工装置,包括底座,所述底座上设置有阀座放置台,所述阀座放置台上端安装有定位块,通过定位块对待加工的阀座进行固定,所述阀座放置台上方设置有轨道,所述轨道上设置有步进电机,所述步进电机下端设置有呈夹角设置的铣刀电机,所述铣刀电机上安装有铣刀,通过铣刀电机带动铣刀动作进行铣加工,所述阀座放置台下端设置有电磁铁,通过电磁铁对阀座进行固定,所述底座上设置有PLC控制器,步进电机、铣刀电机和电磁铁分别与PLC控制器连接,通过PLC控制器进行动作控制。

进一步改进在于:所述阀座放置台与底座之间设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸与PLC控制器相关联,通过伸缩气缸调节阀座放置台的高度,进而调节阀座的切削量。

进一步改进在于:所述底座上设置有接近传感器,所述接近传感器旁设置有指示灯,所述接近传感器与指示灯通过信号线连接。

进一步改进在于:所述PLC控制器上设置有备用电池,通过备用电池对PLC控制器进行紧急供电,所述PLC控制器上设置有信号发射器,在突然断电时将PLC控制器的实时数据通过信号发射器上传至云端备用。

进一步改进在于:所述铣刀电机之间后方设置有键槽铣刀,所述键槽铣刀上方设置有键槽铣电机,通过键槽铣电机带动键槽铣刀进行阀座上端面键槽铣削工作。

本发明的有益效果:通过定位块将待加工的阀座固定在阀座放置台上,并通过步进电机带动铣刀电机通过铣刀对阀座两端面进行同时加工,并由电磁铁进行辅助定位,防止阀座在加工时晃动,提高工作效率,缩短定位所需的时间,并且通过接近传感器对设备前方是否有人进行检测,并通过指示灯提示,提高安全性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中:1-底座,2-阀座放置台,3-定位块,4-轨道,5-步进电机,6-铣刀电机,7-铣刀,8-电磁铁,9-PLC控制器,10-伸缩气缸,11-接近传感器,12-指示灯,13-备用电池,14-信号发射器,15-键槽铣刀,16-键槽铣电机。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示,本实施例提供一种空气压缩机吸气阀座铣加工装置,包括底座1,所述底座1上设置有阀座放置台2,所述阀座放置台2上端安装有定位块3,通过定位块3对待加工的阀座进行固定,所述阀座放置台2上方设置有轨道4,所述轨道4上设置有步进电机5,所述步进电机5下端设置有呈夹角设置的铣刀电机6,所述铣刀电机6上安装有铣刀7,通过铣刀电机6带动铣刀7动作进行铣加工,所述阀座放置台2下端设置有电磁铁8,通过电磁铁8对阀座进行固定,所述底座1上设置有PLC控制器9,步进电机5、铣刀电机6和电磁铁8分别与PLC控制器9连接,通过PLC控制器9进行动作控制。所述阀座放置台2与底座1之间设置有伸缩气缸10,所述伸缩气缸10与PLC控制器9相关联,通过伸缩气缸10调节阀座放置台2的高度,进而调节阀座的切削量。所述底座1上设置有接近传感器11,所述接近传感器11旁设置有指示灯12,所述接近传感器11与指示灯12通过信号线连接。所述PLC控制器9上设置有备用电池13,通过备用电池13对PLC控制器9进行紧急供电,所述PLC控制器9上设置有信号发射器14,在突然断电时将PLC控制器9的实时数据通过信号发射器14上传至云端备用。所述铣刀电机6之间后方设置有键槽铣刀15,所述键槽铣刀15上方设置有键槽铣电机16,通过键槽铣电机16带动键槽铣刀15进行阀座上端面键槽铣削工作。通过定位块3将待加工的阀座固定在阀座放置台2上,并通过步进电机5带动铣刀电机6通过铣刀7对阀座两端面进行同时加工,并由电磁铁8进行辅助定位,防止阀座在加工时晃动,提高工作效率,缩短定位所需的时间,并且通过接近传感器11对设备前方是否有人进行检测,并通过指示灯12提示,提高安全性。

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