[发明专利]一种简易不锈钢及合金材料晶间腐蚀试验弯曲试验装置

说明书

本发明公开了一种简易不锈钢及合金材料晶间腐蚀试验弯曲试验装置，涉及晶间腐蚀试验，箱体包括外顶板、外侧板和下底板；动力装置设于外顶板上；垂压装置包括垂直压板和压头，动力装置支撑于垂直压板上方，压头设于垂直压板下方，其厚度依据晶间腐蚀标准中规定的压头尺寸设置；滚动装置包括两根水平且相互平行设置的滚轴和两块竖直且相互平行设置的侧支撑板，侧支撑板固定于外侧板与下底板上，滚轴的两端分别设于两块侧支撑板上，垂直压板和压头可在侧支撑板上垂直上下移动。本发明采用的部件简单，易装配，装置运行不需要任何电力系统，节省人力，安全性高，弯曲后试样表面状态保持较好，具有广泛的应用前景。

技术领域

本发明涉及晶间腐蚀试验技术领域，特别是涉及一种简易不锈钢及合金材料晶间腐蚀试验弯曲试验装置。

背景技术

GB/T 4334中方法E硫酸铜-16%的硫酸晶间腐蚀试验方法是检测不锈钢及合金材料耐晶间腐蚀性能比较常用的方法之一，GBT15260中方法B铜-硫酸铜-16%硫酸晶间腐蚀试验方法是检测镍基合金耐晶间腐蚀性能的常用方法之一，这两种方法试验后的检测手段都是将试样弯曲，然后观察弯曲后表面是否有晶间腐蚀裂纹。目前常用的弯曲方法有以下几种：一、用台钳弯曲，费时费力，精确度不高，操作不慎，试样就会崩出，有砸到操作人的危险；二、借助普通的力学试验机弯曲，由于夹具和滚轴不是很配套，弯曲力度和位置的精确度都不好保证；三、自制小型弯曲装置进行弯曲。目前已有的专利产品：CN200810079460.2是采用液压动力来弯曲试样，整体构造复杂，且只能于试样的中心位置进行弯曲，不适用于焊接试样；CN201220566115.3和CN201420282051.3操作起来都比较费力；CN201621366178.9靠剪切力将试样压弯，相对来说比较省力，但是装置中电机控制加压的丝杠受力太大，容易变形，使试样靠剪切力弯曲没有直接压弯省力；CN201610604342.3提供了一个垂直压弯的装置，但其夹持试样的装置是两块板子，在试样压弯的过程中摩擦力太大，试样表面很容易磨花，影响观察。

发明内容

为了解决以上技术问题，本发明提供一种简易不锈钢及合金材料晶间腐蚀试验弯曲试验装置，包括箱体、动力装置、垂压装置和滚动装置，

箱体包括外顶板、外侧板和下底板；

动力装置设于外顶板上；

垂压装置包括垂直压板和压头，动力装置支撑于垂直压板上方，压头设于垂直压板下方，其厚度依据晶间腐蚀标准中规定的压头尺寸设置；

滚动装置包括两根水平且相互平行设置的滚轴和两块竖直且相互平行设置的侧支撑板，侧支撑板固定于外侧板与下底板上，滚轴的两端分别设于两块侧支撑板上，垂直压板和压头可在侧支撑板上垂直上下移动。

技术效果：本发明设计的装置既简易又省力且弯曲位置精确，定位准确的压板使试样弯曲位置固定，精确了试样弯曲位置；通过调节滚轴间距来精确控制试样弯曲直径。

本发明进一步限定的技术方案是：

进一步的，动力装置采用手动液压装置，箱体内还设有四根弹簧轴柱，弹簧轴柱包括支持轴和弹簧，弹簧套设于支持轴外，支持轴的底端固定于下底板上，弹簧的顶端固定于垂直压板的四角，垂直压板可沿支持轴上下移动。

前所述的一种简易不锈钢及合金材料晶间腐蚀试验弯曲试验装置，垂直压板两端均采用“凹”字型结构，弹簧轴柱设于垂直压板凸出的四角部位。

前所述的一种简易不锈钢及合金材料晶间腐蚀试验弯曲试验装置，侧支撑板采用“凸”字型结构，其凸出部位的中央设有定位滑槽，压头可沿定位滑槽垂直上下移动。

前所述的一种简易不锈钢及合金材料晶间腐蚀试验弯曲试验装置，侧支撑板上设有水平的滚轴活动槽，滚轴的两端分别设于两侧的滚轴活动槽内。

前所述的一种简易不锈钢及合金材料晶间腐蚀试验弯曲试验装置，直压板和压头的制作材料屈服强度大于450MPa。