[发明专利]一种表面粗糙的聚己内酯支架的静电3D打印制备方法

权利要求书

1.一种表面粗糙的聚己内酯支架的静电3D打印制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：将聚己内酯颗粒与冰乙酸混合，置于密闭环境中搅拌至均匀透明溶液，配置浓度大于25wt％；

步骤二：将所述透明溶液置于3D打印平台系统中，进行聚合物支架的打印，得到聚己内酯三维支架，所述3D打印平台系统的接收基板采用金属制冷板，制冷板温度为-20～-10℃；

步骤三：将所述聚己内酯三维支架冷冻1-4h，再进行真空冷冻干燥5-12h，得到表面粗糙的聚己内酯支架。

2.根据权利要求1所述的表面粗糙的聚己内酯支架的静电3D打印制备方法，其特征在于：所述聚己内酯的质均分子量在40000～80000之间，所述透明聚己内酯溶液的浓度为25～45wt％。

3.根据权利要求1所述的表面粗糙的聚己内酯支架的静电3D打印制备方法，其特征在于：所述步骤二中，所述3D打印平台系统包括：包括打印头(3)、打印支架(13)，所述打印头(3)竖直设置在所述打印支架(13)上端，所述打印支架(13)上设置有打印台(14)；所述打印头(3)可以左右上下移动的设置在龙门(12)上，所述龙门(12)主体呈“Π”状，所述龙门(12)下侧两端可以前后滑动的设置在打印支架(13)两侧；所述打印支架(13)一侧设置有静电高压电源(8)，所述静电高压电源(8)通过高压输入正极线(9)与打印头(3)连接，所述打印支架(13)另一侧设置有控制系统(1)，所述打印支架(13)与控制系统(1)连接；所述打印台(14)上端设置有金属制冷板(4)，所述打印台(14)一侧设置有超低温控制柜(5)，所述超低温控制柜(5)为最低-20℃的低温冷却液循环系统，所述超低温控制柜(5)通过制冷液进水管(6)和制冷液出水管(7)和金属制冷板(4)连接，所述打印头在金属制冷板(4)上打印聚己内酯支架(11)。

4.根据权利要求3所述的一种表面粗糙的聚己内酯支架的静电3D打印制备方法，其特征在于：所述打印支架(13)两侧壁水平设置有两个凹槽(15)，所述龙门(12)下侧设置有与之匹配的凸块，所述龙门(12)通过凹槽(15)与凸块的配合可以前后滑动的设置在打印支架(14)两侧。

5.根据权利要求3所述的一种表面粗糙的聚己内酯支架的静电3D打印制备方法，其特征在于：所述打印头包括设置在水平导轨上的储料腔以及设置在储料腔底部的喷头，所述喷头为金属喷头，喷头为平口，孔径为20～30G。

6.根据权利要求1所述的一种表面粗糙的聚己内酯支架的静电3D打印制备方法，其特征在于：所述步骤二中，所述聚合物支架的打印包括：将所述聚己内酯溶液装入带头点胶针头的注射器中，装入微量挤出装置，连接静电高压电源，导入支架路径，调整挤出流量、针头下端至接收基板的距离和驱动电压，实现聚己内酯支架的静电3D打印。

7.根据权利要求3所述的一种表面粗糙的聚己内酯支架的静电3D打印制备方法，其特征在于：所述的针头下端至金属制冷板(4)的距离为3～20mm，所述的挤出流量为0.2～5ml/h。

8.根据权利要求1所述的表面粗糙的聚己内酯支架的静电3D打印制备方法，其特征在于：所述步骤二中，环境温度设定为16～20℃，湿度设定为20～40％。

9.根据权利要求1所述的表面粗糙的聚己内酯支架的静电3D打印制备方法，其特征在于：所述步骤三中，将所述聚己内酯支架在-20℃的冰箱中保存2小时，然后在冻干机中真空干燥6小时，得到表面粗糙聚己内酯三维支架。