[发明专利]一种透气砖用高性能陶瓷板的制备方法有效
| 申请号: | 201811145374.7 | 申请日: | 2018-09-19 |
| 公开(公告)号: | CN109265148B | 公开(公告)日: | 2023-10-24 |
| 发明(设计)人: | 马军强 | 申请(专利权)人: | 洛阳科创新材料股份有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/101 | 分类号: | C04B35/101;C04B35/66;C04B35/622;C04B41/87;C04B35/634 |
| 代理公司: | 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司 11385 | 代理人: | 程江涛 |
| 地址: | 471041 河南省洛阳市西*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 透气 砖用高 性能 陶瓷 制备 方法 | ||
1.一种透气砖用高性能陶瓷板的制备方法,其特征在于包括下列步骤:
①混料:首先,将15-60wt%的1-0mm刚玉,5-45wt%的1-0mm莫来石置入星式混碾机混练1-2分钟;然后,外加2-3wt%的丙烯酸改性有机硅树脂混练2-3分钟;最后,加入27-33wt%的325目刚玉,2-7wt%的2μm氧化铝微粉混练3-5分钟,制成均匀成型料;
②成型:将步骤①得到的均匀成型料置入陶瓷板模具,用500吨气压震动成型机压制成型,制成陶瓷板坯体。
③干燥:将步骤②得到的陶瓷板坯体置入干燥窑,于200~230℃干燥20~24小时;
④烧成:将经步骤③干燥好的陶瓷板置入高温窑炉,于1450~1650℃烧成,保温时间为4~6小时;
⑤真空-加压浸渍:首先将步骤④烧制好的陶瓷板于常温下置入真空-加压浸渍机,抽真空至90Pa以下,然后注入液态聚碳硅烷对陶瓷板进行浸渍,最后加压,压力为1.0~1.3MPa,保压时间为0.5~2小时。
⑥真空热解:将步骤⑤得到的陶瓷板置于真空烧结炉,于1200~1260℃热处理3~5小时,使液态聚碳硅烷转化为抗热震性优异的β-SiC;
⑦拣选及包装入库:对步骤⑥得到的陶瓷板进行拣选,平整度小于0.1mm的陶瓷板为合格品,合格品包装入库。
2.根据权利要求1所述的透气砖用高性能陶瓷板的制备方法,所述刚玉为板状刚玉、白刚玉、棕刚玉中的至少一种,板状刚玉和白刚玉化学组分的质量百分比为:Al2O3≥99%、SiO2≤0.2%、Fe2O3≤0.1%、R2O≤0.4%,棕刚玉化学组分的质量百分比为:Al2O3≥94%、SiO2≤1.0%、Fe2O3≤0.5%。
3.根据权利要求1所述的透气砖用高性能陶瓷板的制备方法,所述莫来石为电熔莫来石、烧结莫来石中的至少一种,其化学组分的质量百分比为:Al2O3≥70%、SiO2≤30%、Fe2O3≤0.1%、R2O≤0.3%。
4.根据权利要求1所述的透气砖用高性能陶瓷板的制备方法,所述氧化铝微粉为α-氧化铝微粉,其化学组分的质量百分比为:Al2O3≥99.3%、SiO2≤0.1%、Fe2O3≤0.1%、R2O≤0.3%。
5.根据权利要求1所述的透气砖用高性能陶瓷板的制备方法,所述丙烯酸改性有机硅树脂,固含:50±1%,粘度:15-40S。
6.根据权利要求1所述的透气砖用高性能陶瓷板的制备方法,所述液态聚碳硅烷,粘度为210mPa.s,陶瓷产率为70%。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的透气砖用高性能陶瓷板的制备方法所制备的透气砖用高性能陶瓷板。
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