[发明专利]一种具有内加强筋玻璃钢油罐的制备工艺在审
| 申请号: | 201811145038.2 | 申请日: | 2018-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN109278315A | 公开(公告)日: | 2019-01-29 |
| 发明(设计)人: | 袁仁伟;朱明国;计徐伟;俞飞鹏 | 申请(专利权)人: | 江阴市富仁高科股份有限公司 |
| 主分类号: | B29C70/30 | 分类号: | B29C70/30;B29C70/54 |
| 代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 王新爱 |
| 地址: | 214431 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 加强筋 筒体 制备工艺 油罐 玻璃钢纤维 玻璃钢 内壳体 加强筋结构 交错缠绕 径向向内 螺旋缠绕 成型槽 外壳体 壳体 拼接 条筒 固化 收缩 抽出 脱离 生产 | ||
1.一种具有内加强筋玻璃钢油罐的制备工艺,其特征在于:所述制备工艺包含有以下步骤:
步骤1、在筒体模上设置玻璃钢纤维,该筒体模上具有多个环状的加强筋成型槽,从而使得玻璃钢纤维固化后形成具有内加强筋结构的内壳体;
步骤2、筒体模由多条筒体模板拼接而成,筒体模板沿径向向内收缩,从而使得筒体模板与内壳体的加强筋脱离;向外抽出内壳体即可;
2.如权利要求1所述一种具有内加强筋玻璃钢油罐的制备工艺,其特征在于:所述工艺还包含有步骤3、在内壳体上设置玻璃钢纤维构成外壳体。
3.如权利要求1所述一种具有内加强筋玻璃钢油罐的制备工艺,其特征在于:所述制备工艺基于一种玻璃钢油罐制备装置,所述装置包含有支座(1),安装于支座(1)上的两根由动力机构驱动的转动主轴(2),所述转动主轴(2)上套装有多个脱模升降机构(4),所述脱模升降机构(4)外套装有成型模具(3),所述成型模具(3)包含有筒体模和封头顶模(3.2),所述筒体模由多条筒体模板(3.1)沿筒体模轴向的拼接缝(3.3)拼接而成,且筒体模板(3.1)的顶部为向内的弧形段,由筒体模板(3.1)拼接而成的筒体模顶部开口端直径小于筒体模的筒体段的直径,所述封头顶模(3.2)拼接于筒体模的顶部开口端,且筒体模顶部开口端与封头顶模(3.2)之间形成环形拼接缝(3.4),且由筒体模板(3.1)拼接而成的筒体模上设置有多个环形结构的加强筋成型槽(3.5)。
4.如权利要求3所述一种具有内加强筋玻璃钢油罐的制备工艺,其特征在于:所述脱模升降机构(4)包含有固定套装于转动主轴(2)上的定位套(4.1),定位套(4.1)分别通过连接条(4.2)固定连接有多个底板(4.3),所述底板(4.3)上固定安装有丝杆升降机(4.4),所述丝杆升降机(4.4)的活塞杆与固定板(4.5)相连接,且丝杆升降机(4.4)的活塞杆沿径向移动,所述固定板(4.5)与筒体模板(3.1)相固定连接。
5.如权利要求4所述一种具有内加强筋玻璃钢油罐的制备工艺,其特征在于:所述固定板(4.5)上固定连接有多根导柱(4.6),且导柱(4.6)与丝杆升降机(4.4)的活塞杆相平行,所述导柱(4.6)活动穿接在底板(4.3)上。
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