[发明专利]一种聚氨酯防水涂料生产线

说明书

本发明公开了一种聚氨酯防水涂料生产线，包括：纳米碳酸钙烘干釜，纳米碳酸钙冷却粉仓，重质碳酸钙烘干釜，重质碳酸钙冷却粉仓，脱水釜，聚合釜，预聚体储罐，一阶双螺杆挤出机，二阶双螺杆挤出机，以及成品料储罐。本发明生产线能生产出抗流挂性能好的单组分触变性聚氨酯防水涂料。

技术领域

本发明涉及一种聚氨酯防水涂料生产线。

背景技术

一些大型工程，如地下管廊、大型体育场馆地下室墙面、地铁、隧道、人防等，需要在立面或斜坡面进行防水施工。普通聚氨酯防水涂料没有触变性，涂料在立面施工容易流淌，厚薄不均，且人工刮涂不方便，若要涂刷1.5mm厚的涂膜，可能需要多遍涂刷，极大浪费人工及施工时间。

另外，传统的聚氨酯防水涂料都是用浆式、框式或浆式和框式组合搅拌反应釜生产，所有的原材料如聚醚、增塑剂、粉料等都加在反应釜中，进行搅拌分散混合，但是若要生产高触变性、具有抗流挂性能的聚氨酯防水涂料，需加纳米级的粉料，普通的搅拌方式很难将这些粉料分散均匀，且涂料的触变性越好，在聚合反应过程中，物料的流动性越差，合成的预聚体质量稳定性越差，且后期粘稠度大，成品物料从反应釜中放料困难。因此，用传统方式生产触变性好的聚氨酯防水涂料，就会产生以下问题：第一，纳米级粉填料很难用传统的搅拌釜分散好；第二，用传统的搅拌方式，物料混合效果不好，反应热在局部聚积，容易产生爆聚，产品质量稳定性变差；第三，物料在釜壁位置容易结皮，需要经常清釜，费时费工；第四，成品物料很难从釜内放出来，导致包装困难，包装过程中釜内物料结皮。因此，传统反应釜式生产方式不能生产出触变性好、抗流挂性能优异的聚氨酯防水涂料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚氨酯防水涂料生产线，其能生产出抗流挂性能好的单组分触变性聚氨酯防水涂料。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种聚氨酯防水涂料生产线，包括：

纳米碳酸钙烘干釜，其对纳米碳酸钙进行烘干处理；

纳米碳酸钙冷却粉仓，其存储烘干处理后的纳米碳酸钙；

重质碳酸钙烘干釜，其对重质碳酸钙进行烘干处理；

重质碳酸钙冷却粉仓，其存储烘干处理后的重质碳酸钙；

脱水釜，其在真空条件下对聚醚多元醇和增塑剂进行加热搅拌脱水处理；

聚合釜，其对脱水釜处理完成的物料以及MDI-50进行恒温搅拌，使物料合成聚氨酯预聚体；

预聚体储罐，其存储聚合釜所输出的聚氨酯预聚体；

一阶双螺杆挤出机，其在真空条件下对预聚体储罐所输出的聚氨酯预聚体、纳米碳酸钙冷却粉仓所输出的纳米碳酸钙、重质碳酸钙冷却粉仓所输出的重质碳酸钙以及石墨烯进行混料处理，使物料有效分散；

二阶双螺杆挤出机，其在真空条件下对一阶双螺杆挤出机所输出的物料、200号溶剂油、N330炭黑、消泡剂、有机锡催化剂以及亚胺类潜固化剂进行混料处理，使物料有效分散，制得聚氨酯防水涂料；

以及成品料储罐，其存储二阶双螺杆挤出机所输出的聚氨酯防水涂料。

优选的，所述聚氨酯防水涂料生产线还包括压料缸，其先接收成品料储罐所输出的聚氨酯防水涂料，并将聚氨酯防水涂料加压送入包装容器。

优选的，整个生产线采用氮气保护。

优选的，所述脱水釜的真空度控制在≤-0.09MPa。

优选的，所述聚合釜的搅拌浆转速控制在30～60rpm。

优选的，所述一阶双螺杆挤出机的转速控制在30～250rpm。

优选的，所述一阶双螺杆挤出机的真空度控制在≤-0.085MPa。