[发明专利]一种无波浪纹盾构管片混凝土配方及配制工艺在审
申请号: | 201811144007.5 | 申请日: | 2018-09-28 |
公开(公告)号: | CN109265094A | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 谭雄伟;王二艳 | 申请(专利权)人: | 苏州市星火管片有限公司 |
主分类号: | C04B28/02 | 分类号: | C04B28/02 |
代理公司: | 苏州市指南针专利代理事务所(特殊普通合伙) 32268 | 代理人: | 李先锋 |
地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 质量分数 盾构管片 粗砂 混凝土配方 波浪纹 粒径 细砂 石子 聚羧酸减水剂 密实 砂子 不锈钢纤维 混凝土配料 水及添加剂 粉煤灰 高强水泥 气泡产生 细度模数 海菜粉 抗渗性 碳纤维 质量比 配比 填充 成型 配制 配方 水泥 | ||
本发明的技术方案为:一种无波浪纹盾构管片混凝土配方,包括如下配方:高强水泥,质量分数为10%‑20%;粗砂,所述粗砂的细度模数为2.5‑2.8,质量分数为17%‑25%;细砂,质量分数为2.55%‑7.5%,粒径小于等于0.315mm的所述细砂的质量与所述粗砂质量比为(0.15—0.3):1;石子,质量分数为40%‑48%;水,质量分数为5%‑10%;聚羧酸减水剂,质量分数为0.5%‑2%;粉煤灰,质量分数为3%‑8%;海菜粉,质量分数为1%‑3%,另外,通过砂子、水泥、水及添加剂、石子、不锈钢纤维和/或碳纤维的添加顺序,使得混凝土配料之间相互填充,在粒径配比上减少了气泡产生的可能,从而使得盾构管片成型后气泡少、密实、抗渗性强、强度大。
技术领域
本发明涉及一种混凝土的配方及配制工艺,特别涉及一种无波浪纹盾构管片混凝土配方及配制工艺。
背景技术
盾构管片是盾构施工的主要装配构件,是隧道的最内层屏障,承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构,盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全,影响隧道的防水性能及耐久性能。
盾构管片冬季生产过程中,由于环境温度较低,各原材料温度也很低,水泥的水化作用很缓慢,混凝土的初凝时间来的也很迟,这大大影响了浇筑后混凝土的收水和抹面,又由于流水线模具的走动,造成了管片外弧面的不圆滑,形成了“波浪纹”,影响了管片的表观质量。
这种波浪纹一般是混凝土浇筑振捣过程,混凝土内部和表面发生水或水泥浆离析形成的。减水剂过饱和、混凝土拌合物保水性差,特别容易出现这样情况。
发明内容
本发明的目的是提供一种无波浪纹盾构管片混凝土配方及配制工艺,即,通过高强度、保水性好的混凝土配方及砂石粒径大小的配合,开发出了高强度且表观良好的盾构管片用混凝土配方,并对其配制工艺进行了研究。
本发明的技术方案为:一种无波浪纹盾构管片混凝土配方,包括如下配方:
高强水泥,质量分数为10%-20%,作为盾构管片强度的基材;
粗砂,所述粗砂的细度模数为2.5-2.8,质量分数为17%-25%;
细砂,质量分数为2.55%-7.5%,粒径小于等于0.315mm的所述细砂的质量与所述粗砂质量比为(0.15—0.3):1;
通过粗砂和细砂粒径以及质量比的限制,细砂填充了粗砂之间的缝隙,使得因砂而形成的混凝土孔隙率降低,从而使得成型后的管片更加密实,减少了气泡的形成。
石子,质量分数为40%-48%,作为混凝土的主要成分;
水,质量分数为5%-10%;
聚羧酸减水剂,质量分数为0.5%-2%,作为减水剂,使得管片成型快,气泡少;
粉煤灰,质量分数为3%-8%,与所述高强水泥配合,提高混凝土成型后的强度;
海菜粉,质量分数为1%-3%,海菜粉能够帮助混凝土提供增稠、缓凝、保水、提高粘接力等作用的一种或多种化合物组成,主要成分为醚类化学物质。
优选地,所述石子由大石子和小石子组成,所述大石子粒径为10mm-20mm,所述小石子粒径为5mm-10mm,所述大石子与所述小石子的质量比为2:1,通过大小石子的配合使用,使得小石子填充大石子之间的缝隙,使得成型管片更加密实,减少内部缝隙,也有利于降低气泡的产生。
优选地,所述混凝土配方还包括不锈钢纤维和/或碳纤维3%-5%,所述不锈钢纤维和/或碳纤维为5mm-30mm,通过一定长度不锈钢纤维和/或碳纤维的添加,使得纤维和混凝土之间形成网状交织,大幅提高了成型盾构管片的强度。
优选地,一种无波浪纹盾构管片混凝土配方,包括如下配方:
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