[发明专利]有机废气回收处理系统及方法

说明书

一种有机废气回收处理系统，包括过滤箱，吸附装置，催化氧化装置以及制氮机组，有机废气经过过滤箱后去除颗粒和粉尘，之后废气进入吸附装置由装填在两侧活性炭吸附净化，吸附后的气体可直接达标排放，活性炭吸附饱和后采用热空气脱附再生，脱附出来的高浓度有机废气进入催化氧化装置进行催化氧化处理。通过采用“过滤+活性炭吸附+催化氧化装置”，可使废气处理安全、可靠、处理效率高，不会产生二次污染，同时由于采取了氮气保护也不会像其它处理方式如活性炭吸附装置易发生自燃现象等，做到真正的节能、安全、环保。

技术领域

本发明属于废气处理领域，具体涉及一种喷漆废气回收处理系统及方法。

背景技术

在喷漆时产生一定量的有机废气。这些有机废气如不处理直接排放会对环境造成污染，污染室外大气，影响人们的身体健康，因此，必须对散发的废气进行收集和妥善处理，无害化后高空排放。

有机废气污染物种类繁多，特性各异，因此相应采用的治理方法也各不相同，常用的有：冷凝法、吸收法、吸附法、生物法、催化氧化法等；近年来由国外也发展出一些新的工艺技术：生物法、低温等离子法等，以上方法单独使用时均有一定的局限性。各种处理方法的合理化结合，能够弥补单一处理方法存在的不足，更好地满足有机废气的处理要求。

发明内容

本发明的目的在于针对喷漆时产生的废气的特点设计相应的废气处理系统及方法，喷漆废气属于大风量、低浓度、低温度的有机混合气体，本发明弥补单独使用现有处理技术的不足，具体技术方案如下：

一种有机废气回收处理系统，包括过滤箱，吸附装置，催化氧化装置以及制氮机组，有机废气经过过滤箱后去除颗粒和粉尘，之后废气进入吸附装置由装填在两侧活性炭吸附净化，吸附后的气体可直接达标排放，活性炭吸附饱和后采用热空气脱附再生，脱附出来的高浓度有机废气进入催化氧化装置进行催化氧化处理；所述催化氧化装置由净化装置主体3、阻火除尘器1、引风机7、控制系统8四大部分组成；其中净化装置主体3包括：换热器2、预热器4、预催化燃烧室5和主催化燃烧室6；活性炭脱附出来的高浓度、小风量、高温度的有机废气经阻火除尘器1过滤后，进入换热器2，和催化反应后的高温气体进行能量间接交换，此时废气源的温度得到第一次提升；具有一定温度的气体进入预热器4，进行第二次的温度提升；之后进入预催化燃烧室5，进行第一级催化反应，此时有机废气在低温下部份分解，并释放出能量，对废气源进行直接加热，将气体温度提高到催化反应的最佳温度；经温度检测系统检测，温度符合催化反应的温度要求，进入主催化燃烧室6，有机气体提到彻底分解，同时释放出大量的热量；净化后的气体通过换热器2将热能转换给出冷气流，降温后气体由引风机7排空，所述制氮机组以碳分子筛为吸附剂，采用变压吸附技术，在常温、低压下，直接以空气为原料制取氮气。

进一步，其中所述过滤箱采用自动卷绕式过滤器，它通过过滤器前后压差转换为传感信号，实现了滤料更换的自动化，所述过滤箱用来去除颗粒和粉尘，主要是由滤料、传动系统及自动控制系统组成。

进一步，采用8台活性炭吸附床对废气进行吸附脱附处理，吸附去除效率90％以上。

进一步，所述预催化燃烧室5采用抽屉式，内装蜂窝状催化剂，中间分插电加热组件，利用红外线辐射原理，使蜂窝状催化剂温度达到反应温度，使部分有机物进行分解，释放出能量，直接使废气温度提升。

进一步，所述电加热组件可以根据废气的温度起伏，自动控制补偿和停止；当反应温度出现高温时，自动停止电加热的电源，温度降低后会自动起动，恢复正常工作。

进一步，所述制氮机组包括空压机11、过滤器12、冷干机13、截止阀14、空气储罐15、左吸附塔16、右吸附塔17、氮气储罐18、流量计19和分析仪20。

进一步，所述分析仪20可连续显示制氮机的氮气纯度，并可对纯度的上下限信号输出报警。