[发明专利]一种餐厨污泥饭渣资源化处理工艺

说明书

本发明实施例公开了一种餐厨污泥饭渣资源化处理工艺，涉及餐厨垃圾回收利用技术领域，包括以下步骤：步骤S1饭渣初分离，步骤S2油液渣三相分离，步骤S3再次除油，步骤S4混合絮凝，步骤S5沉淀与泥水分离，步骤S6浓缩脱水，步骤S7压榨脱水，步骤S8耗氧发酵生成有机肥。步骤S1用于生产含水率低的饭渣，步骤S2‑S7用以生产含水率低的次级污泥，使得利用餐厨垃圾渗滤液生产的污泥和饭渣含水率低，同时在步骤S2、S3中对废液进行除油，使得利用餐厨垃圾渗滤液生产的污泥中污染物(油)的含量降低，利用含水率低的饭渣和含水含油低的污泥生产的有机肥，不仅能保证有机质和腐殖酸的含量，提高了成品收得率，而且降低了能耗，节省了成本。

技术领域

本发明涉及餐厨垃圾回收利用技术领域，具体涉及一种餐厨污泥饭渣资源化处理工艺。

背景技术

我国是餐饮大国，人们在餐饮方面的消费与日俱增，随着餐饮行业的高速发展，随之而来的便是成山的餐厨垃圾/废弃物，餐厨垃圾如果不及时处理，会使得有害物质流入生态系统，对环境造成很大压力。

餐厨垃圾在处理场中堆积，在压实、发酵、降解以及降水、地下水的渗流作用下，产生一种高浓度的有机或无机废水，即餐厨垃圾渗滤液。餐厨垃圾渗滤液的主要特征为：成分复杂，化学需氧量(COD)、氨氮浓度极高，富含大量的动植物油和悬浮物，如不经严格处理，会对生态环境造成严重污染。渗滤液在污水处理车间进行处理，能产生大量污泥和饭渣，污泥和饭渣进行资源化处理后转化成有机肥。

目前处理餐厨垃圾渗滤液产生的污泥和饭渣含水率很高，含水率高导致污泥和饭渣每天量很大(质量和体积)，如果利用高温耗氧发酵工艺直接进行有机肥生产，则会消耗大量能源，导致能耗成本高，而且成品收得率极低，由于污泥和饭渣的相对密度低(含水率高)，导致有机肥质量标准中的有机质和腐殖酸含量也不合格，此外高温耗氧发酵工艺过程中，若污泥饭渣中含污染物(油脂)总量较高，会增大处理过程的负荷及耗能，要进行污泥和饭渣资源化处理，首先要解决污泥和饭渣的含水率问题，其次是除油问题。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种餐厨污泥饭渣资源化处理工艺，用以解决餐厨垃圾渗滤液产生的污泥和饭渣含水率高以及污染物含量高的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供一种餐厨污泥饭渣资源化处理工艺，其包括以下步骤：

步骤S1饭渣初分离，渗滤液在固液分离设备中初步分离出饭渣和一级废液，初步分离出的饭渣在饭渣收集装置中收集备用，一级废液排入三相离心机；此步骤中的固液分离设备为斜筛式固液分离设备或者离心式固液分离设备，也可以是其他形式的固液分离设备，此步骤旨在分离出密度大，含水率低的饭渣，其中饭渣的含水率低于75％。

步骤S2油液渣三相分离，一级废液在三相离心机中进行油、二级废液、饭渣三相分离，利用离心力的原理将三种物料进行有效分离，达到再次分离饭渣的目的，同时将油与二级废液分离开，再次分离出的饭渣在饭渣收集装置中收集备用，分离出的油在集油桶收集，分离出的二级废液排入隔油池；

步骤S3再次除油，排入隔油池的二级废液，在隔油池中经过隔油板再次除油处理形成三级废液，三级废液排入反应池；

步骤S4混合絮凝，向反应池加入石灰，以便调节反应池中三级废液的PH值利用PH在线检测仪检测反应池中溶液的PH值，将溶液的PH值控制在7-8的范围，然后加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺作为混凝剂，促进污泥凝聚并絮凝，使得溶液中的污泥与溶液分离，充分混合或均匀混合后形成四级废液，四级废液排入沉淀池；

步骤S5沉淀与泥水分离，四级废液在沉淀池内静置沉淀2小时，由于在步骤S3中加入了混凝剂，提高了污泥的沉淀效果，然后进行泥水分离得到浮渣、泥渣以及上清液，浮渣、泥渣排入污泥池，上清液排入气浮池；