[发明专利]剥线系统

说明书

本发明实施例公开了一种剥线系统，包括：放线机构，其包括架体以及夹紧放线组件，架体包括一U型框，夹紧放线组件包括放线电机、套筒、夹紧轴以及旋转头；剥线机构，其包括板架、两个送料机构以及剪切组件；过渡机构，其布置于放线机构与剥线机构之间，其包括过渡机架、一定滑轮以及一动滑轮，定滑轮与过渡机架转动连接，定滑轮与动滑轮组成滑轮组。本发明包括一剥线机构，包括一过渡机构，过渡机构主要包括一滑轮组，当送料速率大于剥线速率时，多余的缆线储存在滑轮组内，当送料速率小于剥线速率时，滑轮组内储存的缆线进行补充，使得放线电机只需提供一平均速率即可保证剥线流畅顺利。

技术领域

本发明涉及缆线处理技术领域，尤其涉及一种剥线系统。

背景技术

工厂在生产过程中一般是将一根缆线缠绕成一卷来储存，在使用时，将缆线切割成所需长度，并且将两端的塑胶外皮去掉，再来使用。在现有的生产工艺中，一般是由剥线机来进行处理。由于缆线缠绕成一卷，开始时缆线卷半径大，若放线电机以不变的速率旋转送料，则开始时送料速率最快，随着缆线的使用，缆线卷半径减小，送料速率逐渐降低。但是对缆线的剥皮剪切速率是不变的，导致两者配合不顺畅。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种剥线系统，解决现有技术中随着缆线的消耗，缆线卷半径减小，导致送料速率降低，与剥线机构匹配不良的技术问题。

为了达到上述技术目的，本发明实施例提供了一种剥线系统，该剥线系统包括：

放线机构，其包括架体以及夹紧放线组件，架体包括一U型框，夹紧放线组件包括放线电机、套筒、夹紧轴以及旋转头，放线电机与U型框一侧连接，套筒与U型框另一侧连接，内部开设有内螺纹，夹紧轴侧面开设有外螺纹，与内螺纹啮合连接，旋转头与夹紧轴朝向U型框的一端转动连接，正对放线电机的旋转轴布置；

剥线机构，其包括板架、两个送料机构以及剪切组件，每个送料机构包括两个送料装置以及弹簧，两个送料装置相对间隔布置，其中一个送料装置与板架固定连接，另一个送料装置通过弹簧与板架连接，剪切组件布置于两个送料机构之间，其包括多个围绕成一个环形的切刀以及与切刀连接的位移气缸；

过渡机构，其布置于放线机构与剥线机构之间，其包括过渡机架、一定滑轮以及一动滑轮，定滑轮与过渡机架转动连接，定滑轮与动滑轮组成滑轮组。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明包括一剥线机构，包括一过渡机构，过渡机构主要包括一滑轮组，当送料速率大于剥线速率时，多余的缆线储存在滑轮组内，当送料速率小于剥线速率时，滑轮组内储存的缆线进行补充，使得放线电机只需提供一平均速率即可保证剥线流畅顺利。

附图说明

图1是本发明提供的剥线系统的正视图；

图2是图1中放线机构的侧视图；

图3是图1中放线机构的俯视图；

图4是图2中夹紧放线组件的部分剖视图；

图5是图1中过渡机构的正视图。

图6是图1中剥线机构的正视图；

图7是图6中剥线机构的侧视图；

图8是图6中切刀的第一实施例示意图；

图9是图6中切刀的第二实施例未切割时的示意图；

图10是图6中切刀的第二实施例切下塑胶外皮时的示意图；

图11是图6中切刀的第二实施例切下整个缆线时的示意图；

图12是处理完成后缆线的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。