[发明专利]离型力稳定、无溶剂紫外光固化型非硅离型膜及其制备方法

说明书

本发明属于材料技术领域，具体涉及一种离型力稳定、无溶剂紫外光固化型非硅离型膜及其制备方法。本发明提供的离型膜包括基材以及设置在基材上的离型剂层，该离型剂层包括乙烯基醚官能化的丙烯酸树脂20～40份，丙烯基苯基醚15～35份，乙烯基异丁醚40～55份，光引发剂4～6份，聚乙烯醇1～3份，以此为原料制备的离型剂层极性低，离型力小而且稳定；同时，适量聚乙烯醇的加入使得离型剂结构紧致，柔韧性好，成膜性好，易剥离，且不易发生断裂。而且，上述原料中不含有机硅材料，能有效避免硅迁移导致的压敏胶制品的品质缺陷，不存在硅转移导致的污染问题。本发明还提供上述离型膜的制备方法，反应过程无溶剂参与，环境友好，节约成本。

技术领域

本发明属于材料技术领域，具体涉及一种离型力稳定、无溶剂紫外光固化型非硅离型膜及其制备方法。

背景技术

离型剂，即为了便于压敏胶带或压敏胶标签的解卷和展开，同时对压敏胶面起到隔离保护作用的可固化成型的材料。基于离型剂的防粘性能，离型剂广泛应用于压敏胶标签和胶带、食品、医疗卫生等行业。

离型剂大致分为有机硅离型剂、非硅烷型离型剂两大类。其中，有机硅离型剂因其表面张力很低，隔离效果良好，能够提供较宽的离型力范围而得到广泛的应用。但是，由于存在不充分固化或对基材的锚固不足，有机硅离型剂材料很容易转移到粘合剂表面，不仅导致压敏胶剥离力不稳定，而且还会引起被贴物的污染。例如，在电子行业，有机硅离型剂会向电子材料层发生硅转移，使得对硅敏感的电子材料使用性能受到严重影响。

现有的非硅离型剂由含交联功能基团的丙烯酸酯共聚物外加交联剂，如异氰酸酯类交联剂，通过热固化交联得到。由于异氰酸酯的交联反应速率较慢，为了得到稳定的离型性能，则需要较高的固化温度和较长的固化时间，且在固化过程中成膜性较差；其次，丙烯酸酯共聚物的所含的交联功能基团为羧基、羟基、酰胺基等极性基团，此类极性基团会产生较高的离型力，继而导致离型剂材料与压敏胶的粘结强度过大，后续无法分离，尤其在高温环境下更为明显；再者，由此制备的离型膜机械性能较差，在后续分离过程中易发生断裂，压敏胶上存在破损的离型膜，难以收集。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种离型性能稳定、成膜性好、无溶剂紫外光固化的非硅离型膜以及该离型膜的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

本发明提供一种离型力稳定、无溶剂紫外光固化型非硅离型膜，包括基材以及设置在所述基材上的离型剂层，所述离型剂层包括以下重量份的原料：

优选地，上述离型剂层，所述聚乙烯醇的聚合度为1700～1800、醇解度为85～89％。

优选地，上述离型剂层，所述光引发剂为三芳基六氟锑酸硫鎓盐的丙烯碳酸酯溶液、三芳基六氟磷酸硫鎓盐的丙烯碳酸酯溶液中的至少一种。

优选地，上述光引发剂，所述三芳基六氟锑酸硫鎓盐的丙烯碳酸酯溶液的质量分数为30～45％；所述三芳基六氟磷酸硫鎓盐的丙烯碳酸酯溶液的质量分数为55～70％。

优选地，上述离型膜，所述基材为PET膜、PE膜、PMMA膜中的至少一种。

优选地，上述离型膜，所述离型剂在所述基材上的设置厚度为10～30μm。

本发明还提供一种离型膜的制备方法，包括以下步骤：

(A)制备乙烯基醚官能化的丙烯酸树脂；

(B)取20～40重量份由所述步骤(A)制得的乙烯基醚官能化的丙烯酸树脂，加入15～35重量份的丙烯基苯基醚、40～55重量份的乙烯基异丁醚，混合均匀后，加入4～6重量份的光引发剂、1～3重量份的聚乙烯醇，得到离型剂；