[发明专利]一种立体输送辊道

说明书

本发明涉及汽车玻璃生产线上的冷端输送技术领域，具体涉及一种立体输送辊道，包括选片辊道、上层辊道和接应辊道；选片辊道可在上摆位置和下摆位置之间上下摆动；接应辊道位于上层辊道下方，包括向下倾斜的多段接应辊道，所述多段接应辊道的倾斜角度依次减小；所述选片辊道在上摆位置时与所述上层辊道形成相接的输送通道，所述选片辊道在下摆位置时与所述接应辊道形成相接的输送通道。本发明提供的立体输送辊道，选片辊道摆动角度小、升降行程短，接应辊道为多段式，且倾斜角度呈较小递减变化，满足了周期小的汽车玻璃安全通过的要求，特别有利于速度快、规格小、周期短的汽车玻璃的输送。

技术领域

本发明涉及汽车玻璃生产线上的冷端输送技术领域，具体涉及一种主要用于玻璃输送的立体输送辊道。

背景技术

汽车玻璃生产线有输送速度快、玻璃规格小、玻璃周期短的特点。因此，为保证主通道畅通，一般不在主线输送辊道上进行玻璃的抓取，而是将玻璃转到与主线输送辊道垂直的支线输送辊道上进行抓取。

传统的由主线输送辊道向支线输送辊道转向输送的方法有两种，一种是国内常见的立交辊道输送方法，一种是国外较多使用的双层辊道输送方法。立交辊道输送方法对玻璃的周期有严格要求，一般适用于大规格、周期长的玻璃，而汽车玻璃最小周期在3秒左右，立交辊道无法完成转向。双层辊道输送方法中需要利用很长的一段输送辊道以下摆一定角度后，直接接入下层辊道转向输送。此种方法在周期上并无明显优势，且摆动辊道过于庞大，造成结构稳定性比较差。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的至少在于提供一种适用于速度快、规格小、周期短的玻璃输送的立体输送辊道。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明的一个实施方式提供一种立体输送辊道，包括选片辊道、上层辊道和接应辊道；选片辊道可在上摆位置和下摆位置之间上下摆动；接应辊道位于上层辊道下方，包括向下倾斜的多段接应辊道，所述多段接应辊道的倾斜角度依次减小；所述选片辊道在上摆位置时与所述上层辊道形成相接的输送通道，所述选片辊道在下摆位置时与所述接应辊道形成相接的输送通道。

在另一实施方式中，所述立体输送辊道还包括转向辊道，所述转向辊道与所述接应辊道形成相接的输送通道。

在另一实施方式中，所述选片辊道包括传动轴、琴键、输送轮和摆动驱动机构，所述传动轴可转动地安装在支撑结构上，多根琴键平行布置，每根琴键的一端与所述传动轴可转动连接，每根琴键两侧各安装有一排输送轮，所述传动轴与所述输送轮之间传动连接，由所述传动轴带动所述输送轮转动，所述摆动驱动机构用于驱动琴键上下摆动。

在另一实施方式中，所述上层辊道为吊挂辊道，包括机架、吊挂梁和输送辊，所述吊挂梁分别安装在所述机架两侧，沿输送方向延伸，所述输送辊两端可转动地安装于两侧的所述吊挂梁。

在另一实施方式中，所述吊挂梁的高度可上下调节。

在另一实施方式中，所述输送辊中第一根输送辊的外径小于其余输送辊的外径。

在另一实施方式中，所述输送辊中的第一根和第二根输送辊之间采用同步带传动，其余输送辊之间采用伞齿轮传动。

在另一实施方式中，所述接应辊道包括第一段接应辊道、第二段接应辊道和第三段接应辊道。

在另一实施方式中，所述第一段接应辊道的倾斜角度比选片辊道在下摆位置时的倾斜角度小1°，第二段接应辊道的倾斜角度比第一段接应辊道的倾斜角度小1°，第三段接应辊道的倾斜角度比第二段接应辊道的倾斜角度小1°。

本发明实施方式提供的上述技术方案，选片辊道摆动角度小、升降行程短，接应辊道为多段式，且倾斜角度呈较小递减变化，满足了周期小的汽车玻璃安全通过的要求，特别有利于速度快、规格小、周期短的汽车玻璃的输送。

附图说明