[发明专利]石英粉尘除尘器

说明书

本发明提供了一种石英粉尘除尘器，当含有石英粉尘的空气从进风口处进入第一除尘腔内时，该空气首先通过过滤板进行除尘，再经过除尘颗粒的过滤，使得该空气得到再次净化，最后，净化后的空气通过出风口排出。如此，通过两种过滤除尘方式，使得该石英粉尘除尘器的除尘效果更好。当转动轴在驱动件的驱使下进行转动时，过滤板也随之转动，如此，有效避免空气在过滤板的固定位置进行过滤，极大提高该除尘器的除尘效果。此外，当过滤板转动时，设置在除尘箱内的刮板，会及时将过滤板上的石英粉尘刮落，有效避免过滤板因积攒过多石英粉尘而被堵塞。因此，本发明的石英粉尘除尘器不仅能够提高除尘效果，而且还能够有效避免过滤板堵塞。

技术领域

本发明涉及除尘器技术领域，具体涉及石英粉尘除尘器。

背景技术

石英砂作为重要的工业矿物原料，广泛运用于冶金、建筑、化工、塑料加工等领域。其主要成分为SiO₂。石英砂在加过过程中，普遍会产生大量的石英粉尘，而这些石英粉尘对人体的健康会造成极大的危害。因此，对于如何有效除去空气中的石英粉尘已经刻不容缓。

然而，由于传统的除尘器往往通过滤板对含有石英粉尘的空气进行过滤清洁，因此，不仅导致除尘器的除尘效果差，而且还容易导致该除尘器因过滤板被堵塞而不得不停止作业。

发明内容

针对问题，本发明提供了一种石英粉尘除尘器，它不仅能够提高除尘效果，而且还能够有效避免过滤板堵塞。

本发明采用以下的技术方案：

一种石英粉尘除尘器，包括：除尘箱，所述除尘箱的相对两侧面上分别设有进风口与出风口；分隔件，所述分隔件装设在所述除尘箱内，且所述分隔件将所述除尘箱内分为相互连通设置的第一除尘腔与第二除尘腔，所述进风口与所述第一除尘腔连通设置，所述出风口与所述第二除尘腔连通设置，且所述第二除尘腔内装入除尘颗粒；转动轴，所述转动轴可转动装设在所述除尘箱的相对两侧面上；一个以上的过滤板与一个以上的刮板，所述过滤板与所述刮板一一对应设置，所述过滤板装设在所述转动轴上，且所述过滤板位于所述第一除尘腔内，所述刮板装设在所述第一除尘腔的内侧壁上，所述刮板的一侧面与所述过滤板的过滤面抵触；及驱动件，所述驱动件的输出端与所述转动轴传动连接。

在其中一个实施例中，石英粉尘除尘器还包括桨叶，所述桨叶装设在所述转动轴上，且所述转动轴位于所述第一除尘腔内。

在其中一个实施例中，石英粉尘除尘器还包括搅拌桨，所述搅拌桨装设在所述转动轴上，且所述搅拌桨位于所述第二除尘腔内，所述搅拌桨用于搅动所述除尘颗粒。

在其中一个实施例中，所述过滤板的边缘上沿着所述过滤板的周向延伸设置密封件，所述密封件与所述第一除尘腔的内侧壁贴合设置。

过滤板的边缘与第一除尘腔的内侧壁贴合设置，可以避免粉尘从过滤板与内侧壁之间的缝隙流向出风口，影响除尘效果。所述过滤板的数量至少为1个，且沿着粉尘的流向，过滤板上的过滤孔的孔径依次变小。

在其中一个实施例中，石英粉尘除尘器还包括集尘斗，所述除尘箱内侧壁设有筛孔，所述集尘斗装设所述除尘箱上，且所述集尘斗通过所述筛孔与所述除尘箱内连通设置，所述集尘斗为至少两个，其中一个所述集尘斗通过所述筛孔与所述第一除尘腔连通，其中一个所述集尘斗通过所述筛孔与所述第二除尘腔连通设置。

在其中一个实施例中，所述除尘颗粒选自硅石、砾石、焦炭、金属屑、陶粒中的一种或者几种的混合。

优选地，所述除尘颗粒选自为氧化铝基陶瓷微球。更优选地，所述氧化铝基陶瓷微球粒径为10～20mm，陶瓷浆料的固含量为50～80％。

在其中一个实施例中，所述集尘斗上设有控制开关，所述控制开关用于启闭所述集尘斗。