[发明专利]一种蒸养机制砂混凝土制备方法

说明书

本发明公开了一种蒸养机制砂混凝土，由以下原料各组分的重量份组成：粉煤灰水泥300‑350份、机制砂450‑500份、碎石900‑1000份、减水剂10‑14份、引气剂12‑18份。通过对部分机制砂中的石粉进行水洗筛选，再与其它未经水洗的机制砂进行混合，可弥补机制砂在水洗过程中，其它细小粒径的颗粒流失，而这些颗粒的存在又会导致石粉类的细小颗粒含量过高，影响混凝土的抗压强度，通过水洗再混合，可使石粉类的细小颗粒含量保持最佳，从而表现出优异的抗压强度，同时，在混凝土模块预制时，利用升温降温技术制取的混凝土具有良好的抗冻性能。

技术领域

本发明涉及混凝土技术领域，尤其涉及一种蒸养机制砂混凝土制备方法。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程；

机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求；

由于机制砂在加工生产过程中，使得机制砂中混杂大量石粉，而这些石粉过多的存在会大大影响混凝土的抗压性能。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蒸养机制砂混凝土制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种蒸养机制砂混凝土，由以下原料各组分的重量份组成：粉煤灰水泥300-350份、机制砂450-500份、碎石900-1000份、减水剂10-14份、引气剂12-18份、膨胀剂8-12份、防冻剂14-16份、早强剂13-17份和速凝剂18-22份。

优选地，所述机制砂中石粉的含量为8-14％，机制砂细度模量为2.4-3，且粒径在0.315mm以下的砂粒比例为15-20％。

优选地，所述碎石选用粒径为5-31.5mm的级配碎石，且针片状颗粒碎石含量低于10％。

优选地，所述减水剂为萘系减水剂，且其粉剂掺量为0.8-0.9％。

一种蒸养机制砂混凝土制备方法，该制备方法包括如下步骤：

S01:将450-500份机制砂等分为二，分别为机制砂Ⅰ、机制砂Ⅱ，对机制砂Ⅰ进行冲洗筛选，筛选掉0.075mm的颗粒，其它部分与机制砂Ⅱ进行混合搅拌，制取石粉含量为4-7％的机制砂；

S02:将S01中的机制砂以及粉煤灰水泥300-350份、碎石900-1000份先利用搅拌机进行均匀混合，然后再将减水剂10-14份、引气剂12-18份、膨胀剂8-12份、防冻剂14-16份、早强剂13-17份和速凝剂18-22份倒入搅拌机中，并加入适量水，进行二次搅拌，搅拌时间为30-40min；

S03:将S02中的混凝土混合物浇筑在模具中成型，静置时间为2-3h，环境温度为26-28℃，湿度为55-65％；

S04:将S03中静置成型的混凝土模块放入电热炉中，加热升温至45-55℃，升温时间为1-2h，并保温8-9h，之后关闭电热炉，进行自然冷却至室温；

S05:将S04中冷却后的混凝土模块进行堆码存放在-12-0℃的冰窖中，并且相邻的混凝土模块之间铺设聚四氟乙烯膜，制得蒸养混凝土。