[发明专利]一种经济型双相不锈钢制造装置

说明书

本发明公开了一种经济型双相不锈钢制造装置，其结构包括固定支撑架、焊接传动装置、电路控制机箱，所述焊接传动装置设有电机固定支撑架、钢板传送控制器、焊接电路控制箱、焊接控制机构，所述电路控制机箱设有传送电路控制机构、控制电源装置，本发明的有益效果是：能够通过自动启动焊接机构进行微型焊接，降低焊接口产生的厚度，提高钢管焊接的质量，减少后期美化加工的工作量，提高生产加工质量。

技术领域

本发明涉及不锈钢制造装置领域，具体地说是一种经济型双相不锈钢制造装置。

背景技术

由铁素体相和奥氏体相组成的双相不锈钢作为一种优良的抗腐蚀钢材应用于化工企业、管线、油井管等等，通过控制此类钢中Cr、Ni、Mo以及N的含量可以增强在包含氯离子和二氧化碳的环境中的抗腐蚀性，此类钢材的屈服应力和拉伸强度高于奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢。

在一种现行的连续管材成型工艺中，焊接钢管的制造是通过用一组成型辊将钢带辊压成型为管状再将其对边焊接起来，该工艺比较适合于用双相不锈钢制造焊接管。

目前，熔焊很少产生焊接缺陷且有优良的可焊性，但是熔焊由于焊接速度低因而生产率低，埋弧焊的焊接速度较高，该方法允许进行大热输入量焊接，但是埋弧焊由于在空气中使用粉末焊剂不可避免地引起诸如O、N等气体侵入钢中，其结果是焊接部位有氧化物和氮化物析出，使其韧性下降，另外，埋弧焊由于热输入量大，高温裂纹产生频率提高。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种经济型双相不锈钢制造装置。

本发明采用如下技术方案来实现：一种经济型双相不锈钢制造装置,其结构包括固定支撑架、焊接传动装置、电路控制机箱，所述固定支撑架通过螺栓铆合连接于电路控制机箱下方，所述焊接传动装置通过螺栓铆合连接于固定支撑架上，所述电路控制机箱通过螺栓铆合连接于固定支撑架上方，所述固定支撑架设有底部支撑脚、底部承托板、固定支撑杆、顶部桁架，所述底部支撑脚通过螺栓铆合连接于底部承托板底部四个对角上，所述底部承托板通过螺栓铆合连接于固定支撑杆底部，所述固定支撑杆通过螺栓铆合连接于底部承托板与顶部桁架之间，所述顶部桁架通过螺栓铆合连接于固定支撑杆与电路控制机箱之间；所述焊接传动装置设有电机固定支撑架、钢板传送控制器、焊接电路控制箱、焊接控制机构，所述电机固定支撑架通过螺栓铆合连接于底部承托板上方，所述钢板传送控制器连接于顶部桁架下方，所述焊接电路控制箱通过螺栓与电机固定支撑架铆合连接于同一水平面上，所述焊接控制机构嵌设于电机固定支撑架与焊接电路控制箱之间；所述电路控制机箱设有传送电路控制机构、控制电源装置，所述传送电路控制机构通过螺栓铆合连接于电路控制机箱内壁上，所述控制电源装置通过螺栓铆合连接于电路控制机箱内部底面上。

作为优化，所述电机固定支撑架设有固定支柱、控制传动电机，所述固定支柱通过螺栓铆合连接于底部承托板与控制传动电机之间，所述控制传动电机通过螺栓铆合连接于固定支柱上方。

作为优化，所述钢板传送控制器设有控制器传送杆、液压主杆、液压连接杆、液压支杆、钢板强压杆、钢板吸铁石、牵引线固定轴，所述控制器传送杆嵌设于顶部桁架上，所述液压主杆通过过度配合连接于控制器传送杆上，所述液压连接杆通过过度配合连接于液压主杆与液压支杆之间。

作为优化，所述液压支杆通过螺栓铆合连接于钢板强压杆上方，所述钢板强压杆通过电连接于钢板传送控制器下方，所述钢板吸铁石嵌设于钢板强压杆两端，所述牵引线固定轴垂直焊接于液压连接杆外表面上。

作为优化，所述焊接电路控制箱设有第一传动小滑轮、焊接电路牵引线、第二传动小滑轮、焊接电路控制器、焊接电路连接球、通电复位弹簧，所述第一传动小滑轮通过螺栓铆合连接于焊接电路控制箱内壁上，所述焊接电路牵引线连接于牵引线固定轴与焊接电路连接球之间。