[发明专利]一种高熔敷效率高焊接速度双钨极TIG窄间隙焊接方法

权利要求书

1.一种高熔敷效率高焊接速度双钨极TIG窄间隙焊接方法，其特征在于，所用焊接系统包括两个焊机、两个焊枪、两个焊接电源、送丝装置，两个焊机分别连接旋转钨极焊枪和静止钨极焊枪，两个焊机独立控制焊接参数，两个焊枪分别连接有姿态调节设备，姿态调节设备用以调节焊枪在水平方向的相互距离、焊枪在竖直方向与工件的距离、焊枪和竖直方向的角度；两个焊枪分别连接有保护气体装置；

旋转钨极焊枪包括中心旋转轴、电机系统、导电系统和外置的电机控制箱，由外置的电机控制箱控制电机的开关和中心旋转轴的转动；

静止钨极焊枪的钨极两端均为轴对称尖端；旋转钨极焊枪的钨极一端为非轴对称尖端、另一端与中心旋转轴夹紧连接；

焊接方法包括如下步骤：

(1)厚钢板开U型坡口，板的厚度为26mm，对坡口进行表面油污和灰尘的清理的预处理；

(2)沿着焊接方向使两个焊枪一前一后排列，第一焊枪为静止钨极焊枪，第二焊枪为旋转钨极焊枪，利用两个姿态调节设备分别调节各自连接的焊枪的姿态；第一焊枪距离工件底边距离为d1，d1为3-5mm，第二焊枪距离工件底边距离为d2，d2为3-5mm；两个焊枪钨极的水平相互距离为60～80mm；第一焊枪与竖直方向的角度为为0～15°，第二焊枪与竖直方向的角度为β，β为0～20°；

(3)焊接前，调节两个姿态调节设备使两个焊枪距离工件的距离相等；将两个焊机设置为提前送气，保证在焊接前坡口内排空空气；进行焊枪的对中，使两个焊枪在坡口正中心；设置送丝机构延时送丝，提前抽丝，先对焊件进行提前加热预熔化；

(4)两个焊枪连接一个送丝装置，实行双焊枪单送丝；采用直流焊接，在引弧之前通过第二焊枪的外置的电机控制箱使第二焊枪的钨极进行旋转；焊接时两个焊枪同时引弧，第一焊枪的焊接电流为200～300A，保护气体的流量为20～30L/min，第二焊枪的焊接电流为150～200A，保护气体的流量为30～50L/min，焊接速度为450～600mm/min，送丝速度为1000～1500mm/min。

2.根据权利要求1所述的高熔敷效率高焊接速度双钨极TIG窄间隙焊接方法，其特征在于，步骤(4)中，两个焊枪连接两个送丝装置，实行双焊枪双送丝；采用直流焊接，在引弧之前通过第二焊枪的外置的电机控制箱使第二焊枪的钨极进行旋转；焊接时两个焊枪同时引弧，第一焊枪的焊接电流为50～350A，保护气体的流量为10～30L/min；第二焊枪的焊接电流为100～250A，保护气体的流量为20～50L/min；焊接速度为100～500mm/min，第一送丝装置送丝速度为300～1000mm/min，第二送丝装置的送丝速度为200～800mm/min。

3.根据权利要求1所述的高熔敷效率高焊接速度双钨极TIG窄间隙焊接方法，其特征在于，步骤(4)中，在焊丝送丝之前对焊丝进行预热。