[发明专利]一种轴承生产加工用轴承圈生产装置

说明书

本发明属于轴承生产设备技术领域，尤其为一种轴承生产加工用轴承圈生产装置。本发明包括底板和支撑架，所述底板上表面焊接固定有所述支撑架，所述底板上表面靠近所述支撑架的前方固定安装有支撑板，所述支撑板上固定设置有电机，所述支撑板的后方设置有固定座，所述固定座外侧壁焊接固定有固定板，所述固定座和所述底板固定连接；使用人员将熔融的液体材料，倒入到高速旋转的模具中，等成型且模具分开掉出轴承圈，减速电机通电后，带动滚轴转动，进而使得皮带转动，皮带将成型后的轴承圈，运输至盖板处，使用人员打开盖板，直接取出轴承圈，减少取出轴承圈所耗的时间，提高了取出的效率以及轴承圈生产装置的生产效率。

技术领域

本发明属于轴承生产设备技术领域，具体涉及一种轴承生产加工用轴承圈生产装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为向心轴承和推力轴承，按滚动体的形状可分为球轴承和滚子轴承，滚子轴承按滚子种类分为圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承和调心滚子轴承，按滚动体的列数分为单列轴承、双列轴承和多列轴承，按其部件能否分离分为可分离轴承和不可分离轴承，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，因轴承的应用范围越来越广泛，在生产轴承时，轴承圈通常采用离心铸造方式，生产时是将熔融的液体材料，倒入到高速旋转的轴承圈生产设备中，轴承圈冷却成型。

现有的技术存在以下问题：

1、使用人员将熔融的液体材料，倒入到高速旋转的模具中，等成型且模具分开掉出轴承圈，需要使用人员手动的将支撑架内部的成型轴承圈钩出，不仅取出的效率低下，且影响轴承圈生产装置的生产效率；

2、在电机带动模具快速转动的过程中，因固定座上没有降低摩擦力的装置，缩短了固定杆的使用寿命，增加了使用人员更换的频率。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种轴承生产加工用轴承圈生产装置，具有自动将成型后的轴承圈运出至的支撑架外部的特点。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种轴承生产加工用轴承圈生产装置，包括底板和支撑架，所述底板上表面焊接固定有所述支撑架，所述底板上表面靠近所述支撑架的前方固定安装有支撑板，所述支撑板上固定设置有电机，所述支撑板的后方设置有固定座，所述固定座外侧壁焊接固定有固定板，所述固定座和所述底板固定连接，所述支撑板的后方设置有联轴器，所述电机的输出轴和所述联轴器内部的输入轴固定连接，所述联轴器的内部输出轴固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆贯穿所述固定座并延伸至所述支撑架内部，所述第一固定杆远离所述电机的一端卡合固定有模具，所述电机与外部电源电性连接，所述支撑架后表面开设有第一固定孔，所述支撑架上表面固定安装有气缸，所述气缸底面滑动连接有第二固定杆，所述第二固定杆底端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定设置有第三固定杆，所述支撑架后表面靠近底端固定设置有减速电机，所述支撑架内部固定设置有固定架，所述固定架两端外侧壁均转动连接有滚轴，所述减速电机的输出轴和所述滚轴固定连接，所述滚轴外侧壁滑动连接有皮带，所述伺服电机和所述减速电机与外部电源电性连接。

前述的轴承生产加工用轴承圈生产装置，所述固定板表面固定设置有固定销，所述固定销顶部外侧壁滑动连接有弹簧。

前述的轴承生产加工用轴承圈生产装置，所述固定架的两端均固定设置有卡块，所述固定架通过所述卡块与所述支撑架固定连接，且所述固定架倾斜三十五度。

前述的轴承生产加工用轴承圈生产装置，所述固定座顶部开设有通孔，所述通孔内焊接固定有轴承。

前述的轴承生产加工用轴承圈生产装置，所述第一固定杆靠近所述模具的一端外侧壁开设有第二固定孔，且所述第三固定杆垂直于所述第一固定杆。