[发明专利]一种水性PET热收缩膜塑料印刷油墨及其制备方法

说明书

本发明公开了本发明涉及一种水性PET热收缩膜塑料印刷油墨，包括以下按重量百分比计的组分：改性聚氨酯水性聚合乳液35‑45％,组合溶剂13‑20％,95％乙醇8‑20％，纯化水15‑25％，颜料10‑30％，分散剂0.5‑3％，有机硅0.1‑0.8％，氧化聚乙烯蜡0.1‑3％。本发明还提供该印刷油墨的制备方法。本发明的水性PET热收缩膜塑料印刷油墨，专用于PET热收缩薄膜、环保、VOC含量低、印品安全无毒、稳定性好、耐水能力强。

技术领域

本发明属于塑料薄膜印刷技术领域，更具体地说，尤其涉及一种水性PET热收缩膜塑料印刷油墨及其制备方法。

背景技术

PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)热收缩薄膜是一种新型热收缩包装材料，它具有易于回收、无毒、无味、机械性能好、符合环保要求等特点，共聚改性后的PET薄膜其最高热收缩率可高达80％，按热收缩贴体包装材料的发展趋势看，PET环保材料在将逐步代替目前市场用量最大的PVC(聚氯乙烯)热收缩膜，成为环保包装的主流，是PVC热收缩薄膜的理想替代品。

PET热收缩薄膜包装的优点包括：极限收缩率高，自然收缩率低，隔性好，具有防雨、防潮、防霉特性，环保，PET热收缩薄膜不含镉(Cd)、铅(Pb)、汞(Hg)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBBs)、多溴联苯醚(PBDES)等一级国际环境管理禁用成份。热收缩聚酯薄膜常用于方便食品、饮料市场、电子电器、金属制品，特别是收缩标签是其最主要的应用领域。因为随着PET饮料瓶的快速发展，如可乐、雪碧、各种果汁等饮料瓶都需要PET热收缩膜与之配套做热封标签，两者同属于聚酯类，是环境友好材料，易于回收再生利用。

在配套的印刷油墨方面，目前市场上热收缩薄膜专用的印刷油墨基本都是醇酯溶型油墨，其本身和使用过程均会产生大量VOC排放，醇酯溶型油墨使用时总VOC含量可达到80％左右，一方面会影响工人的身体健康，另一方面也不适用于新的环保法规和政策。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水性PET热收缩膜塑料印刷油墨及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种水性PET热收缩膜塑料印刷油墨，包括以下按重量百分比计的组分：改性聚氨酯水性聚合乳液35-45％,组合溶剂13-20％,95％乙醇8-20％，纯化水15-25％，颜料10-30％，分散剂0.5-3％，有机硅0.1-0.8％，氧化聚乙烯蜡0.1-3％。

所述组合溶剂的重量配比是醋酸乙酯为5-15、醋酸正丙酯10-30、醋酸正丁酯15-25、丁酮10-20。

所述颜料采用钛白粉或炭黑或有机颜料，所述的钛白粉的重量百分比为28-33％，所述的炭黑的重量百分比为12-14％，所述的有机颜料的重量百分比为10-15％。

所述的乙醇为纯度95％的食用酒精。

所述的分散剂为聚二甲基硅氧烷类分散剂。

水性PET热收缩膜塑料印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：

(1)按照权利要求1配方的重量百分比称取原料，先将纯化水和95％乙醇投入混合釜中，设置搅拌机转速为300～350r/min，搅拌3分钟后，将分散剂及改性聚氨酯水性聚合乳液投入到混合釜中，继续搅拌15～20分钟至物料混合均匀得到树脂混合液；

(2)将颜料、有机硅及氧化聚乙烯蜡投入到混合釜的树脂混合液中，设置搅拌机转速为1000～1200r/min，高速分散25～35分钟，制成待磨色浆；

(3)将待磨色浆投入砂磨机中进行研磨；研磨至质量标准细度后得到色浆，研磨细度小于15μm以下；

(4)加入水性聚酯树脂，设置搅拌机转速为1000～1200r/min，高速搅拌15-20分钟，再根据颜色要求进行调色得到水性PET热收缩膜塑料印刷油墨。