[发明专利]一种EPP包装塑料泡沫及其制备方法

说明书

本发明公开了一种EPP包装塑料泡沫及其制备方法，由以下重量份组分制成：高熔体强度聚丙烯150‑220份、发泡剂8‑17份、聚碳酸酯2‑4份、金属盐0.5‑1.5份、聚磷酸铵2‑4份、固化剂1‑5份、增容剂3‑4份、聚偏二氯乙烯2‑6份、EVOH树脂9‑16份、聚偏二氯乙烯2‑6份、聚乙烯醇1‑2.5份、泡沫稳定剂3‑6份和玻璃纤维15‑20份，本发明涉及EPP材料技术领域。该EPP包装塑料泡沫及其制备方法，包括以下步骤：原料制备，初次膨胀，预料混合，压料，入料，脱模；在EPP原料加入了玻璃纤维、金属盐、聚偏二氯乙烯、聚偏二氯乙烯和EVOH树脂显著的提高了材料整体的阻燃性能，有效的减少因材料着火导致的重大事故，并且本产品自洁性好，易清洗，不易滋生细菌，并且表面十分的美观，十分适合做包装材料。

技术领域

本发明涉及EPP材料技术领域，具体为一种EPP包装塑料泡沫及其制备方法。

背景技术

现有的产品在加工、生产完成后，通常采用泡塑制品进行防护、包装。对于高科技电子产品需要采用防静电的泡塑制品进行包装，同时也对泡塑制品的硬度也有所要求，以防止静电对高科技电子产品的性能的影响，同时能够避免外界冲击力对高科技电子产品的破坏。而传统的泡塑制品的硬度较低，具有一定的柔软性，不能够对产品起到良好的保护作用，EPP是聚丙烯塑料发泡材料是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独特而优越的性能成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料，EPP还是一种环保材料，可回收再利用，可以自然降解，不会造成白色污染，但是现有的EPP包装材料抗压缓冲隔热性能不够，阻燃性能差，硬度低，EPP泡塑的成型质量差。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种EPP包装塑料泡沫及其制备方法，解决了现有的EPP包装材料抗压缓冲隔热性能不够，阻燃性能差，硬度低，EPP泡塑的成型质量差的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种EPP包装塑料泡沫，由以下重量份组分制成：高熔体强度聚丙烯150-220份、发泡剂8-17份、聚碳酸酯2-4份、金属盐0.5-1.5份、聚磷酸铵2-4份、固化剂1-5份、增容剂3-4份、聚偏二氯乙烯2-6份、EVOH树脂9-16份、聚偏二氯乙烯2-6份、聚乙烯醇1-2.5份、泡沫稳定剂3-6份和玻璃纤维15-20份。

优选的，由以下重量份组分制成：高熔体强度聚丙烯190份、发泡剂14份、聚碳酸酯3份、金属盐1份、聚磷酸铵3份、固化剂3份、增容剂3.5份、聚偏二氯乙烯4份、EVOH树脂13份、聚偏二氯乙烯4份、聚乙烯醇2份、泡沫稳定剂5份和玻璃纤维18份。

优选的，所述金属盐为氯化铝、氯化镁和氯化铁按比例配比，所述氯化铝、氯化镁和氯化铁的比例为1：2：2。

优选的，所述层状次磷酸盐为层状次磷酸铝、层状次磷酸镁、层状次磷酸铁中一种或多种。

一种EPP包装塑料泡沫及其制备方法，包括以下步骤：

步骤一、原料制备：将高熔体强度聚丙烯、层状次磷酸盐、金属盐、EVOH树脂、泡沫稳定剂和发泡剂按照配方比例投入混合机内进行混合，得到混合料；

步骤二、初次膨胀：利用导热油对EPP泡塑原料进行加热，达到初次膨胀的效果；

步骤三、预料混合：将聚碳酸酯、聚磷酸铵、固化剂、增容剂、聚偏二氯乙烯、聚乙烯醇和玻璃纤维和步骤二的得到的膨胀半成品投入混合机内进行混合后进行加热，达到二膨胀加工的效果；

步骤四、压料：

S1、第一次压料：对初次膨胀后的EPP泡塑施加0.1MPa～0.15MPa压力，压制时间为35-45分钟；