[发明专利]一种含氯尾气的处理装置和方法以及一种含盐酸的混合物及其应用

说明书

本发明涉及含氯尾气回收处理领域，公开了一种含氯尾气的处理装置和方法以及一种含盐酸的混合物及其应用，该装置包括：喷淋吸收塔(1)、第一级吸收釜(2)和盐酸储罐(4)；喷淋吸收塔(1)的塔顶出口与第一级吸收釜(2)的气体入口连通，喷淋吸收塔(1)的塔底出口与第一级吸收釜(2)的液体入口连通；第一级吸收釜(2)的液相出口与盐酸储罐(4)的液相入口连通；其中，所述喷淋吸收塔(1)设置有至少两级喷淋塔盘(5)，且至少一级喷淋塔盘(5)能够旋转。采用本发明提供的处理装置和方法能够有效地去除含氯尾气中的粉尘和HCl等污染物，且回收得到的含盐酸的混合物可以用于催化裂化催化剂的制备。

技术领域

本发明涉及含氯尾气回收处理领域，具体涉及一种含氯尾气的处理装置和方法以及一种含盐酸的混合物及其应用。

背景技术

目前，含氯尾气的的处理多采用碱性污水对含氯尾气进行吸收，该处理方法虽然能够满足尾气达标排放的要求，但是吸收液无回用价值直接外排，产生难处理的高氯含盐废水，随着国家对环保要求的日益严格，外排污水总盐含量指标逐步降低，高氯含盐废水既给后续污水处理装置增加了负担，又提高了污水达标排放的难度；同时吸收液外排导致地沟盐酸异味较浓，不利于环境及职业卫生保护。

CN102198361A涉及一种氯化氢尾气回收装置，具有至少一个盐酸回收塔和吸收液循环装置，盐酸回收塔的下部开设有尾气进口，盐酸回收塔的上端开设有尾气出口，所述的每个盐酸回收塔内设有喷淋吸收液的二级喷淋装置，所述的二级喷淋装置包括两个上下设置的喷雾器，每个喷雾器下方分别设有填料层，盐酸回收塔的下部具有回收二级喷淋装置喷出的吸收液的循环液箱，循环液箱与二级喷淋装置通过吸收液循环装置管路连通。CN102198361A的氯化氢尾气回收装置的盐酸回收塔具有二级喷淋装置，吸收回收尾气中的氯化氢效果更好，得到有利用价值的盐酸产品，该装置实现电气化控制，自动化程度高，运行费用比原有的氯化氢尾气处理塔大为减低。

CN102285641A涉及一种废盐酸回收工艺，其特征在于：废盐酸通过预热后，与配制好的作为催化剂的氯化钙溶液充分混合，进入盐酸解吸塔，在盐酸解吸塔底部的再沸器作用下析出，析出的氯化氢气体经过冷却器和除雾器后收集起来，溶有少量氯化氢的水再次回流至盐酸解吸塔继续解析，而作为催化剂的氯化钙溶液则通入闪蒸分流罐进行配制再利用。避免了氯化氢的浪费，也降低了污水处理成本。

CN202193614U公开了一种盐酸回收浓缩工艺设备，包括：原料酸高位槽、釜式蒸发器、脱水精馏塔、中和装置、提浓蒸发器、脱析釜和盐酸吸收塔，所述原料酸高位槽连接釜式蒸发器，所述釜式蒸发器分别连接脱水精馏塔和中和装置，所述脱水精馏塔连接提浓蒸发器，所述提浓蒸发器连接脱析釜，所述提浓蒸发器和脱析釜均与盐酸吸收塔连接。通过上述方式，其盐酸回收浓缩工艺设备性能先进，运行稳定安全，投资少，能耗低，生产处理效率高，生产过程连续可靠，能对低浓度的含盐酸废水浓缩蒸发，蒸发后的盐酸浓度可达25％-35％，可直接用于化工行业。

废盐酸工艺在各个行业已经得到很广泛的利用，但是含氯尾气中的主要污染成分氯化氢气体不能得到有效回收利用且回收成本过高，回收装置复杂投资成本高，造成了资源的浪费，这是目前急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的含氯尾气回收装置复杂以及投资成本高的缺陷，提供一种含氯尾气的处理装置和方法以及一种含盐酸的混合物及其应用。本发明提供的含氯尾气的处理装置和方法用于处理催化裂化催化剂制备过程中焙烧和喷雾干燥过程产生含氯尾气时，能够有效降低含氯尾气的粉尘含量和氯根含量，且得到的含盐酸的混合物可以用于催化裂化催化剂制备过程，降低了现有技术中污水处理的难度和成本。

为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种含氯尾气的处理装置，该装置包括：喷淋吸收塔、第一级吸收釜和盐酸储罐；喷淋吸收塔的塔顶出口与第一级吸收釜的气体入口连通，喷淋吸收塔的塔底出口与第一级吸收釜的液体入口连通；第一级吸收釜的液相出口与盐酸储罐的液相入口连通；其中，所述喷淋吸收塔设置有至少两级喷淋塔盘，且至少一级喷淋塔盘能够旋转。