[发明专利]一种夜光无纺布及其制备方法在审
| 申请号: | 201811132683.0 | 申请日: | 2018-09-27 |
| 公开(公告)号: | CN109295612A | 公开(公告)日: | 2019-02-01 |
| 发明(设计)人: | 汪锋;王龙珑 | 申请(专利权)人: | 合肥朗胜新材料有限公司 |
| 主分类号: | D04H1/544 | 分类号: | D04H1/544;D04H1/732;D01F6/46;D01F1/10;D06H7/00 |
| 代理公司: | 合肥律众知识产权代理有限公司 34147 | 代理人: | 白凯园 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 无纺布 制备 夜光 聚丙烯 聚乳酸纤维 安全隐患 丙纶纤维 初生纤维 涤纶纤维 聚磷酸铵 聚碳酸酯 氢氧化铝 夜间使用 粘胶化纤 硼酸锌 软化剂 碳纤维 相容剂 夜光粉 增艳剂 重量份 纺布 改性 提示 检测 | ||
本发明公开了一种夜光无纺布,由以下重量份组分制成:聚丙烯200‑300份、涤纶纤维30‑50份、碳纤维30‑50份、丙纶纤维20‑40份、聚乳酸纤维20‑30份、改性夜光粉20‑40份、粘胶化纤10‑20份、聚碳酸酯7‑9份、增艳剂2‑4份、软化剂2‑4份、聚磷酸铵10‑20份、氢氧化铝4‑6份、硼酸锌4‑6份和相容剂2‑4份;一种夜光无纺布的制备方法,包括以下步骤:步骤一、原料粗混;步骤二、原料精混;步骤三、制备初生纤维;步骤四、制备无纺布;步骤五、检测包装。本发明涉及无纺布技术领域。该种夜光无纺布及其制备方法,解决了无纺布产品在夜间使用时,容易导致产品看不到,无法达到提示的作用,存在一定的安全隐患的问题。
技术领域
本发明涉及无纺布技术领域,具体为一种夜光无纺布及其制备方法。
背景技术
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成,而且还有棉质的感觉,和棉织品相比,无纺布的袋子容易成形,而且造价便宜,被广泛的应用到很多地方,例如帽子、手套以及一次性产品等,但是目前的无纺布无夜光功能,对于有些产品在夜间使用时,容易导致产品看不到,无法达到提示的作用,存在一定的安全隐患,随着无纺布使用领域地不断扩展,目前的无纺布已经无法达到要求,因此需要改进。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种夜光无纺布及其制备方法,解决了无纺布产品在夜间使用时,容易导致产品看不到,无法达到提示的作用,存在一定的安全隐患的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种夜光无纺布,由以下重量份组分制成:聚丙烯200-300份、涤纶纤维30-50份、碳纤维30-50份、丙纶纤维20-40份、聚乳酸纤维20-30份、改性夜光粉20-40份、粘胶化纤10-20份、聚碳酸酯7-9份、增艳剂2-4份、软化剂2-4份、聚磷酸铵10-20份、氢氧化铝4-6份、硼酸锌4-6份和相容剂2-4份。
优选的,由以下重量份组分制成:聚丙烯250份、涤纶纤维40份、碳纤维40份、丙纶纤维30份、聚乳酸纤维40份、改性夜光粉30份、粘胶化纤15份、聚碳酸酯8份、增艳剂3份、软化剂2-4份、聚磷酸铵15份氢氧化铝5份、硼酸锌5份和相容剂3份。
优选的,所述改性夜光粉的制备方法为以下步骤:(1)植入夜光粉:将夜光粉均匀放在PE复合膜上,然后置于热辊中,温度为140-220℃,随着PE复合膜的熔化,夜光粉沉降在PE复合膜上,待PE复合膜冷却,夜光粉固定在PE复合膜表面;(2)密封夜光粉:将另外PE复合膜置于热辊中,将步骤(1)中得到的PE复合膜覆盖在热辊中的PE复合膜表面,用刮板在表面加压,随后待PE复合膜冷却;(3)改性夜光粉初品:将步骤(2)中得到的PE复合膜放入粉碎机内进行粉碎,粉碎后并过筛筛选;(4)成品改性夜光粉:将步骤(3)中得到的粉末状产品放入酸性溶液中进行酸洗,随后晾干,最后过筛筛选得到成品改性夜光粉。
优选的,所述步骤(3)中酸性溶液为盐酸溶液,PH值为3-4。
一种夜光无纺布的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、原料粗混:对聚丙烯进行粉碎操作,并且向聚丙烯颗粒中加入丙纶纤维、聚乳酸纤维、涤纶纤维、碳纤维、粘胶化纤、增艳剂、软化剂和相容剂,然后倒入混合机内搅拌,采用边搅拌边加入的方式添加材料,得到初级混合材料;
步骤二、原料精混:向步骤一中初级混合材料内依次加入苯二甲酰苯二胺,采用边搅拌边加入的方式添加方式,然后再按照此步骤,依次加入改性夜光粉、聚碳酸酯、聚磷酸铵、氢氧化铝和硼酸锌,搅拌均匀后,得到最终混合纤维材料;
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