[发明专利]一种用于印刷线路的线路板包在审
| 申请号: | 201811132653.X | 申请日: | 2018-09-27 |
| 公开(公告)号: | CN108990296A | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
| 发明(设计)人: | 沈金明 | 申请(专利权)人: | 盐城嘉腾机电有限公司 |
| 主分类号: | H05K3/00 | 分类号: | H05K3/00;H05B3/20;H05B3/02;H05B3/03 |
| 代理公司: | 南京中高专利代理有限公司 32333 | 代理人: | 沈雄 |
| 地址: | 224322 江苏省盐城市射阳*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 线路板 热绝缘 镜板 印刷线路 固设 隔板 从上至下 间隔层叠 均匀发热 上下两侧 导电块 电导通 上隔板 最底层 最顶层 堆置 通电 | ||
本发明公开了一种用于印刷线路的线路板包,包括:至少一块线路板;位于所述线路板上下两侧的至少两块自发热绝缘镜板,所述自发热绝缘镜板与所述线路板依次从上至下相互间隔层叠堆置;使相邻的上下两块所述自发热绝缘镜板在通电时相互电导通,以致使相邻的上下两块自发热绝缘镜板均匀发热的至少一块导电块;固设于最顶层的所述自发热绝缘镜板正上方的一上隔板;固设于最底层的所述自发热绝缘镜板正下方的一下隔板。该用于印刷线路的线路板包具有结构简单、使用方便的优点。
技术领域
本发明涉及线路板制造设备技术领域,尤其涉及用于印刷线路的线路板包。
背景技术
在制造生产线路板(PCB)的主体基材时,需要使用电压机来将多层不同的材料进行压合,这种电压机的工作原理是通过铜箔导电加热被加工的胶粘树脂材料,并通过施加一定压力将多层材料压合至少半小时,从而制得线路板基材,而在压合过程中,为了使多片线路板基材在压合时,彼此不被影响,需要将它们叠合,并在它们之间插入一种特制的绝缘镜板,上述绝缘镜板和铜箔构成了用于压制线路板的包。上述绝缘镜板具有绝缘、传热、支撑及分离的作用,但是不具备发热的功能,需通过铜箔导电发热,如图1所示,传统的用于压制线路板的包存在以下缺点:1)需将铜箔01以“S”形的方式绕设在镜板02和待压合的线路板之间,存在浪费铜箔、叠板困难、放料效率低的缺陷;2)镜板在绕设铜箔01时,易损坏铜箔,生产效率低且易造成资源浪费;因此,有必要研究一种用于印刷线路的线路板包。
发明内容
针对上述技术中存在的不足之处,本发明提供了一种结构简单、使用方便的用于印刷线路的线路板包。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于印刷线路的线路板包,包括:至少一块线路板;位于所述线路板上下两侧的至少两块自发热绝缘镜板,所述自发热绝缘镜板与所述线路板依次从上至下相互间隔层叠堆置; 使相邻的上下两块所述自发热绝缘镜板在通电时相互电导通,以致使相邻的上下两块自发热绝缘镜板均匀发热的至少一块导电块; 固设于最顶层的所述自发热绝缘镜板正上方的一上隔板;固设于最底层的所述自发热绝缘镜板正下方的一下隔板。
优选的,所述自发热绝缘镜板包括:基材,其包括基材主体和包覆在所述基材主体上的内绝缘层;包覆在所述基材上的导电层,其上设置有一使得所述导电层获得两端部的断开部,所述导电层的两端部在通电时形成所述导电层的正负极;包覆在所述导电层上的外绝缘层。
优选的,所述外绝缘层上设置有一与所述断开部相对的缺口部,所述导电层的两端部分别延伸出所述外绝缘层的缺口部以在通电时形成所述导电层的正负极。
优选的,位于最顶层的所述自发热绝缘镜板的导电层的正极与位于最底层的所述自发热绝缘镜板的导电层的负极通过外接电源相互电导通。
优选的,所述导电层呈“”或是“”型,所述导电层的一端部位于所述基材的顶端面上、另一端部位于所述基材的底端面上。
优选的,所述导电层的上、下两端部与所述基材的一侧壁分别存在间隙T和H。
优选的,所述导电层包括一包覆于所述基材顶端面上的第一平面、一包覆于所述基材底端面上的第二平面以及一包覆于所述基材侧面上用于连接导通所述第一平面和所述第二平面的第三平面。
优选的, 所述基材的厚度为0.1~2.0mm;所述内绝缘层的厚度为10~150μm;所述外绝缘层的厚度为10~150μm; 所述导电层的厚度为0.1~200μm。
优选的,所述导电块的顶端部与其相邻正上方的一所述自发热绝缘镜板的导电层的负极电连接,所述导电块的底端部与其相邻正下方的另一所述自发热绝缘镜板的导电层的正极电连接。
优选的,所述导电块为一连续折反且等幅褶皱并具有导电性能的块状体。
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