[发明专利]一种可过滤钢中夹杂物的中间包控流系统

说明书

本发明公开了一种可过滤钢中夹杂物的中间包控流系统，其包括中间包，中间包内的空间被两个挡墙划分为位于中间的冲击区和位于冲击区旁侧的两个浇注区，其中钢水通过浇注长水口被引入冲击区内，浇注长水口的正下方设有湍流抑制器，每一个挡墙上均设有若干导流槽以连通冲击区和浇注区，浇注区的底部设有出水口，若干个导流槽在挡墙的高度方向上依次排布，其中每一个导流槽均沿挡墙的宽度方向延伸。本发明所述的可过滤钢中夹杂物的中间包控流系统，不仅能够过滤钢中的夹杂物，促使钢液中的夹杂物充分上浮而被排除，并且不易发生堵塞，还能够改善中间包内钢液的流动状态与速度分布，减少出水口区域的温度差，最终净化中间包内的钢水，提高铸坯质量。

技术领域

本发明涉及一种控流系统，尤其涉及一种中间包控流系统。

背景技术

高纯净度铸坯是生产高质量钢材的基础，铸坯纯净度主要取决于流体进入结晶器之前的处理过程，中间包冶金就是其中一道重要工序。中间包内流体流动状态和速度分布对流体成分和温度的均匀性、夹杂物的上浮与排除有着重要的影响，而中间包及其控流装置的结构决定了中间包内流体的流动状态。然而，现有技术中的控流装置常常会发生堵塞。

鉴于此，期望获得一种中间包控流系统，该系统能够过滤钢中的夹杂物，并且不容易堵塞，此外，还能够改善中间包内钢液的流动状态与速度分布，减少出水口附近区域的温度差，增大钢液在中间包内的停留时间，促使钢液中非金属夹杂物充分上浮排除，提高铸坯质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可过滤钢中夹杂物的中间包控流系统，该系统能够过滤钢中的夹杂物，促使钢液中的夹杂物充分上浮而被排除，并且不易发生堵塞，此外，还能够改善中间包内钢液的流动状态与速度分布，增大钢液在中间包内的停留时间，减少出水口附近区域的温度差，最终净化中间包内的钢水，提高铸坯质量。

为了实现上述目的，本发明提出了一种可过滤钢中夹杂物的中间包控流系统，其包括中间包，所述中间包内的空间被两个挡墙划分为位于中间的冲击区和位于冲击区旁侧的两个浇注区，其中钢水通过浇注长水口被引入冲击区内，所述浇注长水口的正下方设有湍流抑制器，所述每一个挡墙上均设有若干导流槽以连通所述冲击区和浇注区，所述浇注区的底部设有出水口，所述若干个导流槽在挡墙的高度方向上依次排布，其中每一个导流槽均沿挡墙的宽度方向延伸。

在本发明所述的技术方案中，水通过浇注长水口被引入冲击区内，浇注长水口的正下方设有湍流抑制器，以使钢水在冲击区内充分混合。此外，每一个挡墙上均设有若干导流槽以连通冲击区和浇注区，并起到对中间包内的钢水进行过滤、吸附钢中的夹杂物以及引导流股方向的作用。此外，导流槽还能够增大钢液在中间包内的停留时间，改善中间包内钢液的流动状态与速度分布，使钢液充分上浮，避免在中间包底部形成推进流，并且能够防止中间包内发生过滤堵塞，使本发明所述的可过滤钢中夹杂物的中间包控流系统能够工作较长的时间，减少更换次数，提高浇铸操作的连续性和效率。

进一步地，在本发明所述的中间包控流系统中，所述挡墙具有上部和下部，其中若干个导流槽均排布在挡墙的下部。

更进一步地，在本发明所述的中间包控流系统中，所述挡墙的上部的厚度为下部厚度的一半。

进一步地，在本发明所述的中间包控流系统中，沿挡墙的厚度方向，所述导流槽倾斜地设置。

进一步地，在本发明所述的中间包控流系统中，所述导流槽与水平方向之间的夹角30°～40°。

进一步地，在本发明所述的中间包控流系统中，沿挡墙的厚度方向，所述导流槽呈阶梯式分段设置。

在本发明所述的技术方案中，沿挡墙的厚度方向，导流槽呈阶梯式分段设置，以提供足够大的表面积使流股在此碰撞，增加夹杂物碰撞长大的机会，使流经的钢液中的夹杂物颗粒被最大限度地粘附捕捉。

进一步地，在本发明所述的中间包控流系统中，所述挡墙呈顶部边长于底部边的倒置等腰梯形。