[发明专利]一种锶铝酸盐长余辉发光面漆的制备方法

说明书

本发明公开了一种锶铝酸盐长余辉发光面漆的制备方法，包含以下步骤：(1)锶铝酸盐发光粉的制备：将碳酸锶、氢氧化铝、氧化铕、氧化镝以及硼酸烘干，高温烧结，得锶铝酸盐发光粉；(2)填料处理：将步骤(1)中所得的填料在球磨机中球磨；(3)将部分原料在1500‑2000rmp转速下分散25‑30min，搅拌后，加入防沉剂，继续搅拌10‑15min，随后，加入硅烷偶联剂、5‑10份填料，调整转速，在2000‑3000rpm转速下继续搅拌20‑30min；(4)将步骤(3)中所得的混合物加入球磨机中继续研磨，使得混合物的粒径小于30μm，研磨完成后，加入催干剂、防结皮剂、稀释剂，搅拌均匀后，得发光面漆。本发明的发光面漆余辉时间较长，无环境污染性能。

技术领域

本发明涉及一种面漆的制备方法，特别涉及一种锶铝酸盐长余辉发光面漆的制备方法。

背景技术

发光材料是指能够以某种方式吸收能量，将其转化成光辐射(非平衡辐射)的物质材料。物质内部以某种方式吸收能量，将其转化成光辐射(非平衡辐射)的过程称为发光，长余辉发光材料是一种光致发光材料，它是一类吸收能量并在激发停止后仍可继续发出光的物质，是一种具有应用前景的材料。

自从1993年Matsuzawa等合成了共掺Dy的SrAl₂O₄:Eu研究发现其余辉衰减时间长达2000min，随后人们有相继开发了一系列稀土激活的铝酸盐长余辉材料，铝酸盐的长余辉材料，其激活剂主要是Eu。然而铝酸盐的耐水性不是很好。

目前解决的方法是对铝酸盐长余辉发光材料进行包覆，包覆的薄膜为不溶于水的薄膜，将水与发光粉体分开，有效地阻止粉体的水解，包覆的薄膜类型有二氧化硅薄膜。包覆薄膜的方法多种多样，参见《锶铝酸盐长余辉发光材料的合成、发光性能及其应用研究》一文中，对锶铝酸盐长余辉发光材料的疏水薄膜的包覆做了研究，对但是在包覆过程中，反应体系中不可避免地有水溶液，影响了铝酸盐长余辉发光材料的发光效果。

发明内容

发明目的：本发明提供了该锶铝酸盐长余辉发光面漆的制备方法，提高面漆的余辉时间。

技术方案：本发明所述的锶铝酸盐长余辉发光面漆的制备方法，包含以下步骤：

(1)锶铝酸盐发光粉的制备：将碳酸锶、氢氧化铝、氧化铕、氧化镝以及硼酸烘干；按元素质量计，Sr:Al:Eu:Dy:B的质量比为1:1.8-2:0.3:0.03-0.05:0.03-0.05，将混合物在球磨机中研磨，在石墨粉存在的条件下，高温烧结，得锶铝酸盐发光粉；本发明锶铝酸盐发光粉采用现有技术中高温烧结的方法制备，由于本发明采用球磨方法制备发光粉体，提高了Dy与B的含量，保证不影响余辉时间和强度。高温烧结的升温速度可为4-5℃/min，烧结温度为1200-1300℃。

(2)填料处理：按重量份计，将步骤(1)中所得的1-3份锶铝酸盐发光粉、2-3份气相二氧化硅、0.01-0.5份氟化镁以及1-2份二氧化钛加入球磨机中进行球磨，球磨时间为2-3h，将经过球磨后的混合物，与0.1-1份硫酸钡以及0.2-3份滑石粉进行混合，得填料；

(3)面漆的制备：按重量份计，将30-40份醇酸树脂、10-20份石油树脂、0.2-2份液态双酚A环氧树脂、2-5份分散剂以及50％配方量的稀释剂加入分散釜中，在1500-2000rmp转速下分散25-30min，搅拌后，加入3-5份防沉剂，继续搅拌10-15min，随后，加入1-2份硅烷偶联剂、5-10份步骤(3)中所得的填料，调整转速，在2000-3000rpm转速下继续搅拌20-30min；

(4)将步骤(3)中所得的混合物加入球磨机中继续研磨，使得混合物的粒径小于30μm，研磨完成后，加入0.5-3份催干剂、0.5-2份防结皮剂、剩余50％配方量的稀释剂，搅拌均匀后，得发光面漆。

优选地，步骤(1)中，按元素质量计，所述Sr:Al:Eu:Dy:B的质量比为1:1.9:0.3:0.05:0.05。