[发明专利]一种铝基复合板的套色印刷生产工艺在审
| 申请号: | 201811132282.5 | 申请日: | 2018-09-27 |
| 公开(公告)号: | CN109455012A | 公开(公告)日: | 2019-03-12 |
| 发明(设计)人: | 蒋均利;陈志强;钟松林 | 申请(专利权)人: | 贵州锦程铝业科技有限公司 |
| 主分类号: | B41M1/28 | 分类号: | B41M1/28;B41M7/00;B32B37/06;B32B38/14 |
| 代理公司: | 贵阳睿腾知识产权代理有限公司 52114 | 代理人: | 谷庆红 |
| 地址: | 561000 贵州省安顺市普定县黄*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铝基复合板 套色 烘干 铝板 铝板表面 套色印刷 校正处理 喷漆 油机 光油 胶膜 生产工艺 铺展 脱水 连接为一体 产品外观 覆盖胶膜 厚度均匀 铝板卷材 铝材基板 脱水处理 胶膜卷 套色辊 覆胶 卷制 喷涂 涂覆 平整 | ||
本发明提供一种铝基复合板的套色印刷生产工艺,包括提供卷制铝板卷材和胶膜卷材、沿着水平方向铺展铝板、对铝板进行脱水处理、通过套色辊在铝板表面喷涂套色层、通过光油机对套色层进行光油处理、沿着水平方向同时铺展铝板和胶膜、在套色层上覆盖胶膜、烘干后获得铝基复合板、对铝基复合板进行喷漆、脱水、烘干以及校正处理;采用本发明的技术方案,通过先涂覆套色层,再覆胶膜的工艺,使胶膜更容易与铝材基板连接为一体,并且还使用光油机进行套色层进行光油处理,使套色层在所述铝板表面布置厚度均匀,使制得的铝基复合板的表面更均匀、平整,提升了产品质量,通过对铝基复合板进行喷漆、脱水、烘干和校正处理,提升了产品外观和质量。
技术领域
本发明涉及铝基复合板制造工艺技术领域,尤其涉及一种铝基复合板的套色印刷生产工艺。
背景技术
铝基复合板是铝及其铝合金板材作为基材,在其表面上通过附着其他材料的复合板材,相比单独的铝合金板材,铝基复合板由于根据各种需求设置了多层其他的附着层,改善了铝基复合板的物理性能,使其具有耐高温、防火、保温、隔热等优异的性能,同时,由于基材为铝或铝合金,其质量很轻,常用作家居装饰、家具、家用电器上的表面覆盖件,通过在其表面喷涂各种色彩的漆料,或者制作各种纹理,可进一步提升铝基复合板的外观,提升产品品质,使企业赢得市场。现有技术中,对于这种铝基复合板的制造,大多采用人工方法进行制造,由于铝板和胶膜的质量均很轻,难以铺展平整,并且在压合时,受到风吹、震动等影响,造成原材料容易移位,影响了铝基复合板的生产质量,同时生产效率较低。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种铝基复合板的套色印刷生产工艺。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供一种铝基复合板的套色印刷生产工艺,包括以下步骤:
步骤一:提供卷制铝板卷材,所述铝板卷材上卷绕有多圈铝板;
步骤二:向步骤一中所述卷绕于铝板卷材中的铝板端部施加作用力,使所述铝板沿着水平方向匀速铺展;
步骤三:向步骤二中所述铝板延展成水平的表面上喷涂一层油,在铝板表面获得一层套色层;
步骤四:在步骤三中所述套色层的表面覆盖一层胶膜;
步骤五:对附着有套色层、胶膜的铝板进行烘烤,使其中的油固化,将胶模与铝板连接为一体,获得铝基复合板。
步骤二中所述铝板沿着水平方向匀速铺展的速度小于500mm/s。
步骤三中所述在铝板表面获得一层套色层,还包括以下步骤:
步骤1:提供套色辊;
步骤2:使所述铝板沿着水平方向匀速铺展的同时,铝板表面与步骤1中所述套色辊外周面相切;
步骤3:向套色辊外周面上浇注油料。
所述铝基复合板的套色印刷生产工艺还包括在进行步骤三之后,步骤四之前,对所述套色层使用光油机进行光油处理,使套色层在所述铝板表面布置厚度均匀。
步骤四中所述在套色层的表面覆盖一层胶膜包括以下步骤:
步骤1:提供卷制胶膜卷材,所述胶膜卷材上卷绕有多圈胶膜;
步骤2:将附着有套色层的铝板端部与卷绕于胶膜卷材上的胶膜端部对齐后向其施加作用力,使其沿着水平方向同时匀速铺展,使胶膜在铺展的过程中覆盖于铝板上。
所述铝基复合板的套色印刷生产工艺还包括在进行步骤五之后,还包括以下步骤:
步骤1:对获得的所述铝基复合板的表面喷漆处理:;
步骤2:对经过喷漆处理有的铝基复合板进行脱水处理;
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