[发明专利]一种U型螺栓螺纹加工用平移机构

说明书

本发明提供一种U型螺栓螺纹加工用平移机构，包括压板，油缸，底座，托架，液珠滑板，限位器和动力头；所述底座的一侧固定设置有液珠滑板；所述底座的上侧设置有托架；所述底座侧壁中间位置处设置有压板，且压板的侧壁上固定安装有油缸；所述电机螺栓固定于托架的底侧，且电机的转动轴上设置有一传动轮；所述二传动轮通过设置的传动皮带与一传动轮传动相连接；所述托架的底侧一端设置有定位板；所述托架底部中心位置上设置有动力头。该U型螺栓螺纹加工用平移机构设有压板为该平移装置上的定位装置，且通过油缸进行锁紧操作，有利于对U型螺栓进行快速定位，并且通过油缸提高对U型螺栓的固定强度。

技术领域

本发明涉及U型螺栓加工设备技术领域，尤其涉及一种U型螺栓螺纹加工用平移机构。

背景技术

U型螺栓螺纹加工，一直采用手持式单头螺纹加工，加工过程中，人工将一头推进夹紧机构定位夹紧，启动设备加工螺纹，然后，手动取出工件，将未加工的另一头工件人工推进夹紧机构定位夹紧，启动设备加工，加工完成后再手动取出工件，放置在专用料架上转移至下一工位，此种加工方法繁琐，易增加劳动强度。根据加工需要，设计一套自动往复平移机构，在螺纹加工过程中感应器接收数据，机构启动平移工件至加工位，系统自动夹紧，主轴移动加工螺纹，加工完成后系统自动松卡并平移至卸料口，无需人工调整。

基于上述，本发明人发现，现有的U型螺栓螺纹加工用平移机构自动化程度低，结构设计简单，使用便捷性较差，易增加工作人员的劳动强度，并且人工操作误差较大，易造成工件工艺尺寸精度差的现象，进一步的影响工件的后期装配，从而影响装配工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种U型螺栓螺纹加工用平移机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种U型螺栓螺纹加工用平移机构，其中，该U型螺栓螺纹加工用平移机构包括有压板，油缸，底座，托架，液珠滑板，限位器，定位板，感应器，电机，一传动轮，二传动轮，主轴，导轨和动力头；所述底座的一侧固定设置有液珠滑板；所述底座的上侧设置有托架；所述底座侧壁中间位置处设置有压板，且压板的侧壁上固定安装有油缸；所述电机螺栓固定于托架的底侧，且电机的转动轴上设置有一传动轮；所述二传动轮通过设置的传动皮带与一传动轮传动相连接；所述托架的底侧一端设置有定位板；所述托架底部中心位置上设置有动力头。

进一步的，所述压板为该平移装置上的定位装置，且通过油缸进行锁紧操作。

进一步的，所述动力头可通过导轨作前后左右限位移动。

进一步的，所述液珠滑板端头处设置有限位器。

进一步的，所述定位板上设置有感应器。

与现有结构相较之下，本发明具有如下有益效果：

设有的压板为该平移装置上的定位装置，且通过油缸进行锁紧操作，有利于对U型螺栓进行快速定位，并且通过油缸提高对U型螺栓的固定强度。

设有的动力头可通过导轨作前后左右限位移动，有利于通过前后左右的限位移动在U型螺栓上加工螺纹，有效提高螺纹加工的精度。

设有的液珠滑板端头处设置有限位器，有利于对移动至液珠滑板上的托架进行有效的限位。

设有的定位板上设置有感应器，有利于接收数据信息对该装置进行自动控制，有效提高该装置的自动性能。

附图说明

图1为本发明托架侧视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明底座前视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：