[发明专利]一种新型粉末成型压机

说明书

本发明公开一种新型粉末成型压机，包括固定板(1)、活动压轮(2)、上模(3)、凹模(4)、下模(5)，其特征在于，多件下模(5)固定安装于下模底座上，多个凹模(4)通过导柱分别固定于压机中部，上模(3)安装于固定上模底座上，上模(3)上方设有一活动压轮(2)，该活动压轮(2)中轴使用液压装置固定于固定板(1)上。本发明结构简单，模具装卸比较容易，便于实现快速换模。

技术领域

本发明属于成型压机技术领域，具体地涉及一种新型粉末成型压机。

背景技术

粉末成型压机，现在市场上主要分为两种，一种立式压机，一种是旋转压机。立式压机又分为油压机和电动压机。立式压机效率低，但是可以成型较大规格的产品；旋转压机的效率较高高，但是对成型规格的长度和大小要求比较严格。受压方式，油压立式压机使用液压油传递压强的原理或电动立式压机使用的电动曲柄转动产生压机。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的缺陷，针对上述问题，提供了一种新型粉末成型压机，该压机设计介于旋转压机和立式压机之间，便于大批量生产，即提高了效率，又可以有效的改善旋转压机对产品尺寸长度和大小的限制。结构简单，模具装卸比较容易，便于实现快速换模。

为了解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：

一种新型粉末成型压机，包括固定板、活动压轮、上模、凹模、下模，其特征在于，多件下模固定安装于下模底座上，多个凹模通过导柱分别固定于压机中部，上模安装于固定上模底座上，上模上方设有一活动压轮，该活动压轮中轴使用液压装置固定于固定板上。

优选的，下模底座平整并与压机整体固定。

优选的，上模底座能上下活动，并具备锁死功能的设备。

优选的，固定板上设置有导轨，在电子带动下活动压轮做左右往返运动。

优选的，固定板能够上下活动。

与现有技术相比较，本发明具有如下的有益效果：

该类型压机适用于：单件大批量的结构简单产品，如：I条、磁环、EE型、UF型等不带底产品。成型效率高，并且从设计上讲可以无限延长，甚至多压轮作业。按照10个压头计算，每分钟8个循环，压制80只产品，8小时可以一试80*60*8＝38400。压制频次与产品的大小、高度有关系。油压装置的使用，实际成型压力可以增大。一般旋转压机的单个压力在30T以下，而使用油压装置，成型压力可以做到几百吨。因此产品的受压面积可以做到很大。同时平行排列凹模，凹模的大小也可以放大，比旋转压机的平台更容易设计大的产品。

附图说明

图1是本发明新型粉末成型压机的正视示意图。

图2是本发明新型粉末成型压机的侧视示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、图2所示，一种新型粉末成型压机，包括固定板1、活动压轮2、上模3、凹模4、下模5，多件下模5固定安装于下模底座上，多个凹模4通过导柱分别固定于压机中部，整齐排列为一排。凹模可以上下浮动以便调整装料高度和成型后坯件出模。上模3安装于固定上模底座上，上模3上方设有一活动压轮2，该活动压轮2中轴使用液压装置固定于固定板1上，该液压装置是压力产生的来源。固定板上设置有导轨，在电子带动下活动压轮做左右往返运动，以便于多个模具之间压力切换。固定板能够上下活动，以便调整压力大小和成型高度。

优选的，下模底座平整并与压机整体固定，以便承受更大的压力。

优选的，上模底座能上下活动，以便调节成型尺寸，并具备锁死功能的设备，以便固定压机压力和成型后尺寸。