[发明专利]一种脱脂槽

说明书

一种脱脂槽，该脱脂槽用于工件电泳涂装前序工作中的脱脂处理，主要包括加热装置、顶部开口的槽体以及放置槽体的支架组成，在该槽体内注入有脱脂液，支架由两组平行设置的主立柱组成，每组主立柱间等距设置有至少五根立柱，且主立柱和立柱之间设置有增加结合面强度的加强筋，主立柱和立柱下端部焊接有用于承重的底梁，底梁、主立柱和立柱构成了用于放置槽体及加热装置的容置空腔；槽体固设在容置空腔内，槽体内设置有一组用于搅拌脱脂液的搅拌管，槽体左右两侧的下端部分别开设有进液口和出液口，加热装置设置在槽体靠近进液口一端的外壁上，加热装置的上方固设有一水泵，所述水泵的进水口连接液体池，另一端出水口与设置在槽体下端部的进液口连接。

技术领域

本发明涉及脱脂设备领域，尤其涉及一种脱脂槽。

背景技术

在涂装生产中，涂层的附着对工件的表面清洁程度有苛刻的要求；在对工件进行涂装前，需要消除被涂工件表面上的各种，包括润滑油、乳化液、油脂、尘土等。因为残留在工件表面的油污、锈蚀、氧化皮等影响涂层在工件表面的附着力、干燥性能、装饰性能和耐蚀性能。常用的脱脂方法是将工件在预脱脂槽、脱脂槽中经过浸泡处理；为了保证脱脂效果，脱脂槽中的脱脂槽液需要加热到一定温度，脱脂液的温度升高到指定温度范围，有效提高脱脂液的活性，有效去除工件表面的油污等杂质，现有技术条件的脱脂液加热方式包括蒸汽喷射加热、蛇管换热等，其中采用蛇管换热加热的方式，脱脂液加热过程中，脱脂液在脱脂槽中流动系数小，加热速度慢。

发明内容

本发明为了克服现有技术中的不足，提供结构简单，使用方便的脱脂槽，本发明提高脱脂液在脱脂槽的流动性，增强脱脂液的保温效果，同时促进脱脂过程的进行。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种脱脂槽，该脱脂槽用于工件电泳涂装前序工作中的脱脂处理，主要包括加热装置、顶部开口的槽体以及放置槽体的支架3组成，在该槽体内注入有脱脂液，所述支架由两组平行设置的主立柱组成，每组主立柱间等距设置有至少五根立柱，且主立柱和立柱之间设置有增加结合面强度的加强筋，所述主立柱和立柱下端部焊接有用于承重的底梁，所述底梁、主立柱和立柱构成了用于放置槽体及加热装置的容置空腔；所述槽体2固设在容置空腔内，槽体内设置有一组用于搅拌脱脂液的搅拌管，槽体左右两侧的下端部分别开设有进液口和出液口，所述的加热装置设置在槽体靠近进液口一端的外壁上，加热装置的上方固设有一水泵，所述水泵的进水口连接液体池，另一端出水口与设置在槽体下端部的进液口连接。

作为优选：所述主立柱为两端开口的中空柱状结构，在主立柱内设置有用于保温的保温层，在主立柱的两端分别配设有可拆卸的端盖。

作为优选：所述水泵的进水口上设置有一防止脱脂液中的杂质进入的泵吸口过滤网。

作为优选：所述的搅拌管根据长度分为搅拌长管和搅拌短管，且搅拌长管和搅拌短管交错等距设置在槽体内的下端部。

作为优选：所述的搅拌管上均匀设置有用于增加搅拌面积的搅拌旋叶。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的C向结构示意图。

图3为图1的A-A剖视结构示意图。

图4为图3的B处放大结构视图。

具体实施方式