[发明专利]一种环保型陶瓷大板及其制备方法在审
| 申请号： | 201811128768.1 | 申请日： | 2018-09-26 |
| 公开（公告）号： | CN109081683A | 公开（公告）日： | 2018-12-25 |
| 发明（设计）人： | 谭旭日;毛星华;陈金坤;何国候 | 申请（专利权）人： | 广东金牌陶瓷有限公司 |
| 主分类号： | C04B33/16 | 分类号： | C04B33/16;C04B33/132;C04B33/04 |
| 代理公司： | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人： | 左恒峰 |
| 地址： | 528131 广东省佛山市三水区白坭镇“*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 大板 陶瓷 制备 环保型 回收料 坯体 原料重量百分比 制备方法工艺 高岭土 煅烧氧化铝 成型性能 高利用率 抛光废渣 抛光工序 优质成品 煅烧滑石 耗水量 钾长石 钠长石 膨润土 适配性 叶腊石 石英 量产 球土 生坯 配方 | ||
【权利要求书】：
1.一种环保型陶瓷大板，其特征在于坯体按原料重量百分比计包括如下组分：
2.根据权利要求1所述的一种环保型陶瓷大板，其特征在于：所述回收料选自陶瓷生产过程中切割剩余的边角坯粉料和陶瓷进辊道窑炉烧制之前因破损产生的坯粉料。
3.根据权利要求1所述的一种环保型陶瓷大板，其特征在于：所述回收料的化学成分主要包括SiO2和Al2O3。
4.根据权利要求1所述的一种环保型陶瓷大板，其特征在于：所述高岭土中含有5～10％的煅烧高岭土。
5.一种如权利要求1～4任一项所述的环保型陶瓷大板的制备方法，其特征在于包括如下工艺步骤：
1)按原料重量百分比计将除回收料以外的其它组分投入球磨机中，混匀，得原浆料；
2)按原料重量百分比计将回收料通过湿法自动回收装置制成回收浆料，再将原浆料与回收浆料以100：(8～10)的比例混合，制得混合浆料，后经过筛、陈腐、除铁、喷墨干燥，得陶瓷大板坯粉料；
3)陶瓷大板坯粉料经压机布料后压制成型，通过干燥窑干燥，得陶瓷大板生坯；
4)将陶瓷大板生坯通过皮带输送，经施底釉、喷墨装饰、施面釉，进入辊道窑中高温烧成，烧成温度为1185～1215℃，烧成时间为110～180min，经冷却、磨边、包装，即得陶瓷大板成品。
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