[发明专利]一种环保型烧结窑装置

说明书

本发明公开了烧结技术领域内的一种环保型烧结窑装置，包括处理室、窑体、导热筒，处理室内设有循环水泵、输水管、接水管、出水管、回流管、水箱、引水管，导热筒内设有至少两个由铜制成的铜制吸热管，铜制吸热管呈现为圆锥螺旋管状结构，且铜制吸热管的轴线方向与导热筒的轴线方向相适配。可利用窑体烧结过程中产生的余热来烧水，提升热能的利用率。

技术领域

本发明涉及烧结技术领域，特别涉及环保型烧结窑装置。

背景技术

烧结窑装置，主要用于砖头、砂轮、透水阀芯等物件的烧制作业，其包括处理室、设置在处理室内的、用于烧结作业的窑体，还包括与窑体内腔相连通的、竖直延伸的、用于排出窑体内腔热量的导热筒，处理室顶部设有出热口，导热筒上端与处理室顶部相连且导热筒与出热口相连通，处理室顶部还安装有锥筒状的、上端大下端小的导热锥筒，导热锥筒下端与出热口相连通。

但是，烧制过程中产生的废热通过导热筒直接排到外部大气中，导致热能的浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种环保型烧结窑装置，可利用窑体烧结过程中产生的余热来烧水，提升热能的利用率。

本发明的目的是这样实现的：一种环保型烧结窑装置，包括处理室、设置在处理室内的、用于烧结作业的窑体，还包括与窑体内腔相连通的、竖直延伸的、用于排出窑体内腔热量的导热筒，所述处理室顶部设有出热口，所述导热筒上端与处理室顶部相连且所述导热筒与出热口相连通，所述处理室顶部还安装有锥筒状的、上端大下端小的导热锥筒，所述导热锥筒下端与出热口相连通，所述处理室内设有循环水泵、输水管、接水管、出水管、回流管、水箱、引水管，所述导热筒内设有至少两个由铜制成的铜制吸热管，所述铜制吸热管呈现为圆锥螺旋管状结构，且所述铜制吸热管的轴线方向与导热筒的轴线方向相适配；

所述循环水泵的泵出端、输水管、接水管、铜制吸热管的进水端依次连接且连通，所述铜制吸热管的出水端、出水管、回流管、水箱依次连接且连通，所述循环水泵的吸入端通过引水管与水箱连接且连通，所述处理室设有PLC控制器，所述循环水泵受PLC控制器控制；

所述接水管上设有可控制其通断状态的、与PLC控制器相连的上游电磁阀，所述出水管上设有可控制其通断状态的、与PLC控制器相连的下游电磁阀；

所述出水管上设有与PLC控制器相连的、用于监测出水管内水温的温度传感器；

所述处理室顶部安装有用于封堵导热锥筒的密封机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：可利用窑体烧结过程中产生的余热来烧水，提升热能的利用率；使用时，先关闭上游电磁阀和下游电磁阀，保持住铜制吸热管中的水，随着铜制吸热管不断吸热，铜制吸热管中的水不断升温，在温度升至一定程度时，温度传感器将温度信号传递给PLC控制器，PLC控制器控制上游电磁阀和下游电磁阀处于打开状态，使得循环水泵可将水箱中的水泵出到铜制吸热管中，直到出水管中的水温度降低，再关闭上游电磁阀和下游电磁阀，如此往复，可使得水箱内的水温度越来越高，以便取用。

作为本发明的进一步改进，上述用于封堵导热锥筒的密封机构包括可直接用于封堵的、与导热锥筒内壁相抵靠的、球体结构的密封球，所述密封球左右对称地安装有两个边架，所述处理室顶部安装有两个分别与两个边架相配的、竖直设置的导向柱，所述边架可滑动地套装导向柱，所述处理室顶部还安装有一对分别与两个边架相配的、受PLC控制器控制的、竖直设置的电动缸，所述电动缸的伸缩杆与边架相连，所述电动缸的缸筒固定在处理室顶部。在电动缸的控制下，密封球能够进行竖直升降，可灵活封堵或解封导热锥筒，便于排热也便于封堵。

作为本发明的进一步改进，每个导向柱上设有在密封球解封导热锥筒时抵靠边架的上限位块，还设有在密封球堵住导热锥筒时托住边架的下限位块。以便限定密封球的封堵或解封位置。

附图说明

图1为本发明的整体布置原理示意图。