[发明专利]一种机壳排砂装置

说明书

本发明公开了一种机壳排砂装置，包括振动底盘、排砂机构、控制装置以及用于固定机壳的若干个工位，所述排砂机构包括支架、横向移动模块、升降模块以及进嘴口，所述控制装置包括定位模块以及控制阀切换模块，所述定位模块设于所述横向移动模块和所述升降模块上，所述控制阀切换模块的进口端与高压气管道和高压水管道相连接，所述控制阀切换模块的出口端与所述进嘴口相连接，通过振动底盘首先将机壳内的砂芯振碎，排出大部分碎砂，利用定位模块将所述进嘴口对准机壳的水道口，使用高压气体进一步排砂后，通过所述控制阀切换模块切换通入高压水，直观地检测机壳的排砂效果，实现过程的自动化控制，提高生产效率以及产品良品率。

技术领域

本发明涉及清砂设备技术领域，尤其涉及一种机壳排砂装置。

背景技术

电机机壳低压铸造完成后，需要将内部的已经振碎的砂芯排出铸件内部，传统的解决方法是，人工的将铸件搬运到固定的底座上，通过高频振动的方式使得砂芯与铸件完全脱离，再人工安装气体夹持器，通入高压空气，将其余的碎砂排出，效率低下，而且没有检测过程，导致良品率低下，为后续工作增添很多不便。

发明内容

为了克服现有技术存在的不足，本发明提供一种排砂效果好以及具有检测效果的机壳排砂装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种机壳排砂装置，包括振动底盘、排砂机构、控制装置以及用于固定机壳的若干个工位，所述排砂机构和所述工位均设于所述振动底盘上，

所述振动底盘包括基座平台、底座框以及振动驱动件，所述基座平台位于所述底座框上且两者通过弹性部件相连接，所述振动驱动件设于所述基座平台的侧面，所述工位设于所述基座平台上，

所述排砂机构包括支架、横向移动模块、升降模块以及进嘴口，所述横向移动模块、升降模块和所述进嘴口依次相连接，所述横向移动模块设于所述支架上，所述支架与所述底座框相连接，所述进嘴口位于所述工位上，

所述控制装置包括定位模块以及控制阀切换模块，所述定位模块设于所述横向移动模块和所述升降模块上，所述控制阀切换模块的进口端与高压气管道和高压水管道相连接，所述控制阀切换模块的出口端与所述进嘴口相连接。

作为优选方案，所述工位包括安装座、转动盘、第一驱动件以及若干条定位杆，所述转动盘设于所述安装座上，所述第一驱动件与所述转动盘的中心相连接，所述定位杆呈圆周阵列且垂直设于所述转动盘上。

作为优选方案，所述定位杆与所述转动盘在径向方向上设有调节模块。

作为优选方案，所述调节模块包括滑轨槽、滑块以及顶紧件，所述定位杆与所述滑块相连接，所述滑轨槽沿着所述转动盘的径向设于所述转动盘上，所述滑块相对于所述滑轨槽具有槽内方向移动的自由度，所述滑块通过所述顶紧件与所述滑轨槽相抵接顶紧。

作为优选方案，还包括旋转模块，所述旋转模块设于所述安装座的侧边。

作为优选方案，所述旋转模块包括蜗轮、蜗杆以及第二驱动件，所述第二驱动件设于所述安装座上且与所述蜗杆相连接，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合传动，所述蜗轮的中心与通过一转动轴与所述安装座相连接。

作为优选方案，还包括定位套筒以及第三驱动件，所述第三驱动件与所述定位套筒相连接，所述定位套筒与所述机壳相套合定位，所述机壳位于所述转动盘与所述定位套筒之间。

作为优选方案，所述基座平台上设有镂空槽，所述机壳位于所述镂空槽的上方。

作为优选方案，所述横向移动模块包括丝杆、横向滑轨以及横向滑座以及第四驱动件，所述丝杆与所述横向滑轨沿水平方向设于所述支架上，所述第四驱动件与所述丝杠相连接，所述丝杠与所述横向滑座为螺纹连接，所述横向滑座设于所述横向滑轨上，所述横向滑座相对于所述横向滑轨具有水平方向移动的自由度，所述升降模块与所述横向滑座相连接。