[发明专利]配向膜涂布装置在审
| 申请号: | 201811127946.9 | 申请日: | 2018-09-27 |
| 公开(公告)号: | CN108983502A | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
| 发明(设计)人: | 彭文贤 | 申请(专利权)人: | 武汉华星光电技术有限公司 |
| 主分类号: | G02F1/1337 | 分类号: | G02F1/1337 |
| 代理公司: | 深圳翼盛智成知识产权事务所(普通合伙) 44300 | 代理人: | 黄威 |
| 地址: | 430079 湖北省武汉市*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 印刷组件 防护罩 配向膜涂布 移动 防护组件 收拢状态 展开状态 收纳部 基台 固定设置 | ||
本发明提供一种配向膜涂布装置,包括:一印刷组件和一基台防护组件,所述基台防护组件包括一收纳部和一防护罩;其中,所述收纳部固定设置于所述印刷组件上,以随着所述印刷组件的移动而移动;所述防护罩具有一展开状态和一收拢状态,所述防护罩根据所述印刷组件的移动而在所述展开状态与所述收拢状态之间移动。
技术领域
本发明涉及显示面板制造技术领域,特别涉及一种配向膜涂布装置。
背景技术
在本领域中,通过凸版印刷方式在一基板表面涂覆配向液,并通过预干燥使溶剂成分挥发初步定型,从而在所述基板上形成配向膜(PI膜)。
具体来说,配向膜制程主要包括:根据产品设计而确定配向液的涂布区域及配套的图版,随后在玻璃基板(TFT、CF)上均匀涂布上一层配向液,并且升温把溶剂挥发,预烤后获得所述配向膜。制程要求均匀地将配向液涂布至基板表面,以符合制程要求的膜厚均匀性和可靠度。
然而,在实际的配向膜涂布过程中,由于涂布配向液的印刷轮的移动,而在涂布空间内形成乱流,使得涂布空间内的微粒会掉落在待涂布的基板表面,从而使得制得的配向膜良率降低。
有鉴于此,需要提供一种新的配向膜涂布装置,以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种配向膜涂布装置,通过基台防护组件的设置,防止配向膜涂覆过程中,因印刷轮的移动造成乱流而造成微粒掉落在待涂布基板上,进而提高配向膜的生产良率。
为了达到上述目的,本发明提供一种配向膜涂布装置,具有一基台,所述基台用于放置一待涂布基板,其特征在于,所述涂布装置包括:一印刷组件,所述印刷组件设置于所述基台上,并从一初始位置沿着至少一导轨在所述基台上方移动至一终点位置,用以在所述待涂布基板表面涂覆配向液;以及,一基台防护组件,所述基台防护组件包括一收纳部和一防护罩;其中,所述收纳部固定设置于所述印刷组件上,以随着所述印刷组件的移动而移动;所述防护罩具有一展开状态和一收拢状态,所述防护罩根据所述印刷组件的移动而在所述展开状态与所述收拢状态之间移动。
在本发明一实施例中,所述印刷组件处于所述初始位置时,所述防护罩处于展开状态;所述印刷组件处于所述终点位置时,所述防护罩处于收拢状态。
在本发明一实施例中,所述防护罩处于展开状态时,所述防护罩处于所述基台上方并覆盖所述基台;所述防护罩处于收拢状态时,所述防护罩收纳于所述收纳部内。
在本发明一实施例中,所述基台防护组件还包括一防护罩固定装置,所述防护罩固定装置固定设置于所述基台的一边缘;所述防护罩的一侧与所述防护罩固定装置可拆卸式连接,所述防护罩的另一侧固定连接至所述收纳部。
在本发明一实施例中,所述印刷组件包括一印刷轮及与所述印刷轮连接的遮板,所述基台防护组件的所述收纳部固定设置于所述遮板上。
在本发明一实施例中,在所述印刷轮的外周表面上安装有配向膜印刷用凸版。
在本发明一实施例中,所述收纳部的底端与所述基台上表面之间的距离大于等于所述遮板的底端与所述基台上表面之间的距离。
在本发明一实施例中,所述印刷组件还包括:一喷嘴,所述喷嘴用于引入配向液;一整膜轮,所述整膜轮设置于所述喷嘴下方并与所述印刷轮外相切,用于从所述喷嘴接收配向液并向所述印刷轮均匀提供所述配向液;以及,一刮刀,所述刮刀与所述印刷轮相切设置,用于抹平所述印刷轮上的配向液。
在本发明一实施例中,所述配向膜涂布装置还包括一吸尘装置,所述吸尘装置固定设置于所述印刷组件上,以随着所述印刷组件的移动而移动,并且,所述吸尘装置设置于所述基台防护组件的下方。
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