[发明专利]一种高导电性能的漆包线及制备方法

权利要求书

1.一种高导电性能的漆包线，包括导电芯层（1），其特征在于，在所述导电芯层（1）的表面设有抗拉纤维层（2），在所述抗拉纤维层（2）表面设有镀锡层（3），在所述镀锡层（3）表面设有绝缘漆层（4），所述导电芯层（1）包括纳米银铜合金芯（101），在所述纳米银铜合金芯（101）的表面设有无机绝缘微颗粒层（102），所述抗拉纤维层（2）由若干碳纤维丝顺逆方向交错螺旋缠绕在所述无机绝缘微颗粒层（102）的表面；

所述无机绝缘微颗粒层（102）形成于纳米银铜合金芯（101）表面，在纳米银铜合金芯（101）熔融轧制拉伸成型时，将成型槽内表面设置为略微粗糙的结构，并附上一层二氧化硅细微颗粒层，在纳米银铜合金芯（101）冷却时一并成型在其表面，然后涂覆绝缘材料，形成无机绝缘微颗粒层（102）。

2.根据权利要求1所述的一种高导电性能的漆包线，其特征在于：所述纳米银铜合金芯（101）的制备方法为：

步骤100、在水平放置的玻璃管两端密封安装导电玻璃板和银板，以导电玻璃板为阴极，银板为阳极；

步骤200、配置电解液，将电解液加入玻璃管内；

步骤300、设定导电玻璃板和银板之间的沉积电位为-1.2V，在室温下进行沉积，得到纳米银铜合金；

步骤400、将纳米银铜合金进行熔炼，轧制、拉伸得到所需形状的纳米银铜合金芯。

3.根据权利要求2所述的一种高导电性能的漆包线，其特征在于：所述玻璃管由主管道以及环绕设置在主管道表面的若干沉积管，所述主管道与所述沉积管连通且一体成型，所述沉积管的直径为0.5～1.5mm。

4.根据权利要求2所述的一种高导电性能的漆包线，其特征在于：在所述玻璃管内放置带磁性的搅拌子，在沉积过程中采用磁力搅拌方式缓慢搅拌，转速为20～40r/min。

5.根据权利要求2所述的一种高导电性能的漆包线，其特征在于：所述电解液的制备：在烧杯中加入30ml的二次去离子水，然后加入0.0185g的硝酸银和0.0125g的Cu(NO₃)^.3H₂O，用玻璃棒搅拌均匀。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种高导电性能的漆包线，其特征在于，所述漆包线的制备方法包括如下步骤：

步骤100、通过电解得到纳米银铜合金，并进行熔炼，通过轧制、拉伸工艺得到所需规格的纳米银铜合金芯；

步骤200、将纳米银铜合金芯进行淬火处理，达到淬火温度后通入去离子水中进行迅速冷却；

步骤300、纳米银铜合金芯冷却后放入回火设备中进行加热并保温，然后自然冷却至常温；

步骤400、依次包覆抗拉纤维层和镀锡层，然后送入涂漆机涂上绝缘漆层。

7.根据权利要求6所述的一种高导电性能的漆包线，其特征在于：所述步骤200中的淬火处理工艺通过专用的淬火装置进行，其包括恒温烤箱（301），所述恒温烤箱（301）内壁上设有若干红外加热管（302），所述恒温烤箱（301）内还安装有用于改变纳米银铜合金芯牵引方向的转向轮（303），所述恒温烤箱（301）底部设有冷却水槽（304），所述冷却水槽（304）与恒温烤箱（301）之间设有无氧连接管（305），所述无氧连接管（305）固定安装在恒温烤箱（301）下底面。

8.根据权利要求6所述的一种高导电性能的漆包线，其特征在于：所述步骤300中的回火设备包括回火炉（401），所述回火炉（401）底部设有散热水箱（402），所述散热水箱（402）内填充有散热液（403），所述散热水箱（402）内还固定安装有冷却腔室（404），且冷却腔室（404）底部浸没在散热液（403）内，所述冷却腔室（404）内固定安装有若干个传递轮（405）。

9.根据权利要求6所述的一种高导电性能的漆包线，其特征在于：所述步骤400中的涂漆机包括烘干箱（601），所述烘干箱（601）底部设有上漆槽（602），所述上漆槽（602）底部和烘干箱（601）内顶部均安装有若干个同步轮（603），且位于烘干箱（601）内的同步轮（603）通过链条传动连接有第一电机（604），位于上漆槽（602）内的同步轮（603）通过链条传动连接有第二电机（605）。