[发明专利]一种络合阴离子酯化催化剂的制备方法

说明书

本发明公开了一种络合阴离子酯化催化剂的制备方法，属于新型催化剂制备及应用技术领域。本发明以蒙脱土为主要原料，在一定温度下，经过一定浓度的磷酸二氢钠溶液的活化，达到反应时间后沉降分离水。把蒙脱土转运至柱形滚筒清洗机，采用水洗涤至清液的PH值为6.0‑7.0为止。然后过滤、烘干以及粉碎即可得到络合阴离子催化剂。制备的络合阴离子催化剂可作为酯化催化剂使用，在制备合成酯的过程中，不仅表现出催化活性高、催化成本低等优点，且制备的合成酯色泽及其它理化性能具有不同程度的提高。

技术领域

本发明涉及新型催化剂制备及应用技术领域，提供了由蒙脱土通过一系列反应制备一种络合阴离子酯化催化剂的方法。本发明制备的催化剂可用于催化制备合成酯类润滑油基础油。

背景技术

随着人们环保意识逐渐提高，合成酯类润滑油基础油越来越受到重视，其占润滑油基础油的比重逐年增大。众所周知，酯化反应是有机中间体的重要合成途径，酯化催化剂是决定酯化反应进行的难易程度和产率高低的重要因素，传统的酯化催化剂如浓硫酸、磷酸和氢氟酸等催化活性高、催化效果较好、适用范围广等优点，已经被广泛应用于精细化工、石油化工、药物合成和各种专用化学品的合成。然而，这些催化剂同时也存在使有机原料碳化、副产物多、易腐蚀设备、污染环境、后处理复杂等缺点，不符合“绿色”化学和原子经济的发展理念。固体酸催化剂具有热稳定性好、易活化再生、分离回收简单、便于化工操作连续化和自动化、不腐蚀设备、绿色环保等优点，显示出广阔的应用前景。采用新型无毒高效的固体酸催化剂，实现生产过程的“原子经济化”和原料的“零排放”是当前酯化催化领域研究的热点。

本发明的优势在于打破传统酯化催化剂的局限性，利用简单易得的原料以及简单的工艺制备高性能酯化催化剂，在应用于合成酯类基础油中，实现绿色环保、高酯化率，制备的合成酯色泽及其它理化性能具有不同程度的提高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种络合阴离子酯化催化剂的制备方法。

具体的络合阴离子酯化催化剂的制备方法如下：

将一定质量的蒙脱土加入到一定质量的3-10％磷酸二氢钠溶液中，开启机械搅拌，然后水浴升温至30-80℃，反应时间控制在5-30h，反应结束后停止搅拌。

活化结束后把蒙脱土溶液转入沉降槽中沉降，蒙脱土和水分层后，排出上层的水，然后把蒙脱土转入柱形滚筒清洗机，采用去离子水洗涤至清液PH值为6.0-7.0为止。

水洗结束后采用板框过滤机过滤，当滤饼达到一定厚度后，采用加压空气方法压滤，蒙脱土含水率小于35％停止过滤。

过滤结束后，把滤饼转入带有除尘以及引风系统的绞笼式烘干机烘干，采用锅炉尾气加热，烘干机内的温度控制在80-120℃，蒙脱土含水量小于5％停止烘干。

烘干结束后然后采用粉碎机粉碎，粉碎结束后过200目筛即可得到络合阴离子催化剂。

具体实施方式

以下通过一些具体实施例对本发明络合阴离子酯化催化剂的制备方法进一步说明，但本发明并不受以下任何条件的限制。

实施例1按以下方法制备络合阴离子酯化催化剂。

将一定质量的蒙脱土加入到一定质量的5％磷酸二氢钠溶液(蒙脱土∶5％磷酸二氢钠溶液质量比为1∶15)中，开启机械搅拌，然后水浴升温至65℃，反应时间控制在20h，反应结束后停止搅拌。

活化结束后把蒙脱土溶液转入沉降槽中沉降，蒙脱土和水分层后，排出上层的水，然后把蒙脱土转入柱形滚筒清洗机，采用去离子水洗涤至清液PH值为6.5为止。

水洗结束后采用板框过滤机过滤，当滤饼达到一定厚度后，采用加压空气方法压滤，蒙脱土含水率小于35％停止过滤。