[发明专利]电力检修系统

说明书

本发明公开了电力检修系统及检修方法，包括箱体、除湿壳体、进风管、滚轮、散热壳体、凹形轴、第一连接杆、减速机、第二连接杆、网板、滑槽、散热孔、引风机、电机、出风管、导风罩、通孔、第一锥齿轮、扇叶、第二锥齿轮、旋转轴、推杆、吸湿棉、橡胶套、数据库、数据处理模块、信号接收模块和状态显示模块，所述箱体的底部内壁安装有除湿壳体，所述除湿壳体的顶部一侧嵌入安装有进风管，该电力检修系统，运行平稳便于移动，具有卓越的除湿功能，且便于保持箱体和除湿壳体内部温度恒定，避免由于温差导致水汽凝结，造成内部元器件的损害；电力检修系统的检修方法，便于及时掌握设备维修与否的状态，节省资源。

技术领域

本发明涉及电力检修设备技术领域，具体为电力检修系统。

背景技术

随着电力系统的快速发展，系统规模的不断扩大，系统内设备数量的快速增长，传统的对输变电设备状态不做评估直接进行“一刀切”式的定期检修模式因为检修时间固定，存在检修不足和检修过剩的弊端，目前在电力故障发生时，无法对所有设备进行实时监控，维修工作完成后无法及时通知，经常会导致重复派遣维修人员维修同一设备，大大浪费人力资源，增加人工劳动量，不便于管理。

发明内容

本发明的目的在于提供电力检修系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：电力检修系统，包括箱体、除湿壳体、进风管、滚轮、散热壳体、凹形轴、第一连接杆、减速机、第二连接杆、网板、滑槽、散热孔、引风机、电机、出风管、导风罩、通孔、第一锥齿轮、扇叶、第二锥齿轮、旋转轴、推杆、吸湿棉、橡胶套、数据库、数据处理模块、信号接收模块和状态显示模块，所述箱体的底部内壁安装有除湿壳体，所述除湿壳体的顶部一侧嵌入安装有进风管，所述进风管与固定安装在除湿壳体顶部内壁一侧的引风机的进风口连接，所述引风机的出风口通过出风管与导风罩的一端连接，所述导风罩另一端的顶部和底部分别与两网板连接，且导风罩的顶部通过橡胶套与网板软连接，所述吸湿棉位于两网板之间，所述吸湿棉上方的网板的一侧通过滑块与开设于除湿壳体内壁一侧的滑槽滑动连接，所述吸湿棉上方的网板的顶部与推杆的底部固定连接，所述推杆的顶部通过连接轴与第二连接杆的一端活动连接，所述第二连接杆的另一端与第一连接杆一端连接，且第一连接杆的另一端通过轴承套接在凹形轴的弯折处，所述凹形轴的一端与除湿壳体的一侧内壁连接，且另一端通过减速机与电机的输出轴连接，所述第一锥齿轮固定套接在电机的输出轴上，且与位于散热壳体内部的第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮的顶部中央嵌入安装有旋转轴，所述旋转轴的底部与散热壳体的底部内壁连接，且顶部与扇叶连接，所述扇叶对应的散热壳体和除湿壳体的顶部内壁均开设有散热孔，所述除湿壳体的上方位于箱体的内壁设置有数据库、数据处理模块、信号接收模块和状态显示模块。

电力检修系统的检修方法，包括数据库、数据处理模块、信号接收模块和状态显示模块，所述信号接收模块接收来自所需维修设备发出的信号，并将信号传递给数据处理模块，所述数据处理模块从数据库调取记录数据，并传递给信号接收模块，所述信号接收模块将维修信息传递给状态显示模块和所需维修设备。

根据上述技术方案，所述箱体的底部四角通过螺栓固定安装有滚轮。

根据上述技术方案，所述凹形轴的一端与除湿壳体通过轴承连接。

根据上述技术方案，所述引风机通过螺栓固定安装在除湿壳体的顶部内壁。

根据上述技术方案，所述第一锥齿轮与电机的输出轴通过花键联接。

根据上述技术方案，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮垂直啮合连接，且位于电机的上方。

根据上述技术方案，所述旋转轴与第二锥齿轮垂直啮合连接，且底端通过轴承与散热壳体底部内壁连接。

根据上述技术方案，所述吸湿棉底部的网板的底部连接有排水管，且排水管依次穿过除湿壳体和箱体的底部内壁与阀门连接。