[发明专利]一种新型泡沫铝及其制备方法在审
| 申请号: | 201811126368.7 | 申请日: | 2018-09-26 |
| 公开(公告)号: | CN109108280A | 公开(公告)日: | 2019-01-01 |
| 发明(设计)人: | 钟涛生 | 申请(专利权)人: | 江西理工大学 |
| 主分类号: | B22F3/02 | 分类号: | B22F3/02;B22F3/10;B22F3/11;B22F3/18;C22C1/08;C22C21/00 |
| 代理公司: | 北京国坤专利代理事务所(普通合伙) 11491 | 代理人: | 赵红霞 |
| 地址: | 341000 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 泡沫铝 新型泡沫 制备 还原气氛 烧结 多孔体 预烧结 预制体 成分混合 成分去除 铝粉表面 模压成型 人为控制 人为设计 压力成型 预烧结体 预先设计 轧制成型 综合性能 钝化膜 孔隙率 铝原子 可溶 铝粉 水中 楔形 压制 溶解 扩散 阻碍 | ||
1.一种新型泡沫铝的制备方法,其特征在于,所述新型泡沫铝的制备方法将铝粉和易溶成分混合均匀后采用模压成型、楔形压制、轧制成型压力成型方法制得预制体,将预制体在保护气氛或者还原气氛下进行预烧结;预烧结过的预烧结体在水中溶解,将可溶成分去除即得到多孔体;把多孔体放在保护气氛或者还原气氛下进行烧结即可制得该新型泡沫铝。
2.如权利要求1所述新型泡沫铝的制备方法,其特征在于,所述新型泡沫铝的制备方法包括以下步骤:
步骤一,将金属铝粉或者铝合金粉、适当粒度的易溶物质和铝粉钝化膜清除剂混合均匀;
步骤二,采用模压成型、楔形压制、轧制成型方法制坯体;将坯体放在温度为350-500℃的还原气氛或者惰性气氛中进行预烧结1小时以上,粉末颗粒呈冶金结合后即成为预烧结体;
步骤三,预烧结好的预烧结体放在10-100℃的流动水中浸泡,易溶物质和多余的钝化膜清除剂溶解清除,即得到铝的多孔体;
步骤四,对多孔体进行干燥处理,放在350-600℃的还原气氛或者惰性气氛中保温1小时以上,在保温过程中多孔体中发生铝原子的迁移扩散,烧结体的结合强度不断提高,孔型形状不断发生球化,最终制得泡沫铝。
3.如权利要求2所述新型泡沫铝的制备方法,其特征在于,所述步骤一中铝粉钝化膜清除剂的铝粉质量的1%-8%。
4.一种如权利要求1所述新型泡沫铝的制备方法制备的新型泡沫铝,其特征在于,所述新型泡沫铝的孔隙率0-95%。
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